БИБЛИОТЕКА ГАПОУ РК «КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»


ПОЛНОТЕКСТОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ УЧЕБНО-ПРАКТИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Черноус, Г. Г. Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь [Текст] / Г. Г. Черноус // Выполнение облицовочных работ плитками и плитами : учебник для учреждений СПО / Г. Г. Черноус. – М. : Академия, 2017. – С. 6-19. – (Профессиональное образование. ТОП 50).

Все основные и подготовительные работы по облицовке вертикальных поверхностей и настилке полов выполняют с помощью инструментов, приспособлений, инвентаря и ручных машин (механизированного инструмента). Инструменты, инвентарь. Необходимый набор инструментов, приспособлений и инвентаря, рассчитанный на бригаду и предназначенный для выполнения основных и вспомогательных работ, называется технологическим нормокомплектом. Количество инструментов, приспособлений и инвентаря, включенных в нормокомплект, принимают с учетом вида работ, численного состава бригады или звена. Оснащение бригад или звена нормокомплектом способствует повышению качества и производительности труда при облицовочных работах. В нормокомплект оснащения такого звена входят облицовочные инструменты и приспособления (рис. 1.1). *Ручной инструмент:* Кельмы плиточные применяют для нанесения и разравнивания раствора. *Киянки* (деревянную и резиновую) используют для осаживания плитки. *Причалки* металлические с резинкой (плиточные уголки) надевают на уголки крайних маячных плиток для контроля горизонтального шва при облицовке вертикальных поверхностей. *Молоточек плиточный* применяют для выдалбливания отверстий в плитке. *Штырь* применяют при провешивании поверхности перед ее облицовкой. *Стеклорезом* разрезают керамическую плитку. *Кусачки* прямые применяют для выборки прямоугольных отверстий. *Кусачки «клюв попугая»* используют при выполнении круглых отверстий. *Гладилку* со сменными зубчатыми полотнами используют для нанесения и разравнивания клея на поверхности. *Зубчатый шпатель* применяют для разравнивания клея на поверхности. *Терку резиновую* применяют для заполнения швов между плитками затирочной смесью. *Шпатель резиновый* также применяют для заполнения швов между плитками затирочной смесью. *Рейкодержатель (зажим)* применяют для прикрепления реек к поверхностям. Штырь забивают в поверхность, а лапкой прижимают рейку.

С каменных и бетонных поверхностей, потеки раствора и грязи очищают стальным скребком (рис. 1.2, а); выпуклости и бугры скалывают скарпелем и молотком (рис. 1.2, б, в); выступающие неровности с поверхности гипсобетонных перегородок удаляют циклей (рис. 1.2, г).	Глубокие впадины на поверхности основания заделывают цементным раствором, используя кельму (рис. 1.3, а), мелкие неровности выравнивают полимерцементным составом с помощью шпателей (рис. 1.3, б, в). Насечку на поверхности бетона выполняют бучардой или молотком (рис. 1.3, г, д). Незатвердевшие поверхности цементных стяжек обрабатывают царапкой (рис. 1.3, е).

Облицовываемые поверхности очищают от пыли, промывают и наносят грунтовочные составы на основания с помощью волосяной щетки (рис. 1.4, а). Масляные и жировые пятна удаляют растворами кислот, используют кисти (рис. 1.4, б). Ровность поверхности оснований проверяют контрольной рейкой (рис. 1.4, в). Для приготовления, хранения грунтовочных составов и воды используют металлические емкости (рис. 1.4, г).	Ручные инструменты для высверливания отверстий в керамических плитках: развертка (рис. 1.5, а), молоточек плиточника (рис. 1.5, б), коловорот с насадкой (рис. 1.5, в).

*Контрольно-измерительный инструмент:* Рейка контрольная длиной 2 м – проверка ровности поверхности. Уровень гибкий (водяной) – вынесение отметок. Правило окованное длиной 1,5 м – проверка ровности и горизонтальности поверхности. Рулетка металлическая – проверка размеров. Угольник металлический 250х160 мм – проверка размеров. Метр складной металлический – проверка размеров. Уровень стальной – проверка размеров. Метр складной металлический – проверка размеров. Отвес стальной строительный ОТ-200 – определение вертикальности. Шнур-отвес разметочный – разметка осей. Нить капроновая длиной 100 метров – разметка осей. Строительный инвентарь и оснастка: Шаблон – для сортировки плиток. Скоба – фиксация шва. Крестики – то же. Ведро – хранение воды. Штырь стальной – крепление шаблонов для облицовки. Двухколесная тележка со сменными контейнерами – транспортирование плиточных материалов и растворов. Рабочий столик плиточника – прием и хранение раствора и воды. Контейнер – транспортирование облицовочной плитки. Ящик-кассета – хранение отсортированной плитки. Средства индивидуальной защиты: Очки защитные ЗП2-84 или ЗПЗ-84 – для защиты глаз при заготовке плиток и основания. Перчатки резиновые – защита рук от раствора и мастик. Перчатки резиновые диэлектрические – защита от поражения электрическим током. Напальчики резиновые – защита пальцев от раствора и мастики. Каска строительная – защита головы. Рукавицы с наладонниками из брезента – защита рук. Аптечка универсальная – хранение медикаментов. Значительные площади обрабатывают с помощью ручных механизированных инструментов (рис. 1.6). Бетонные основания под полы насекают с помощью универсальной машины УМ-205 (рис. 1.6, а-в). Сменный рабочий вал машины представляет собой фрезу с резцами из твердых сплавов или проволочную щетку. Вертикальные поверхности насекают пневматическими или электрическими молотками ИЭ-4203 (рис. 1.6, д). Мусор и пыль с оснований, подготовленных под полы, удаляют подметально-пылесосной машиной «Циклон» (рис. 1.6, е).

Подготовительные и облицовочные работы в помещениях высотой до 2,7 м выполняют со складного или универсального столика (рис. 1.7, а, б); при высоте помещений до 4 м – со сборно-разборных передвижных подмостей (рис. 1.7, в). Для работы в помещениях высотой более 2,7 метра используют передвижные рычажные подмости (рис. 1.8), которые состоят из тележки с четырьмя колесами, рамы, системы рычагов, рабочего гидроцилиндра с гидроприводом и пусковой аппаратуры. Подмости универсальные (рис. 1.9) применяют при выполнении работ в малогабаритных помещениях с перепадами горизонтальной площади опоры (на лестничных маршах) высотой 2,7 метра. Механизация работ. Индустриализация производства отделочных работ предусматривает максимальный перенос большинства отделочных операций в сферу заводского изготовления, что обеспечивает наименьшую суммарную трудоемкость при производстве отделочных работ на объекте и способствует сокращению сроков строительства (например, изготовление на заводах строительных материалов сухих смесей и клеевых составов для укладки плитки и настилки полов). Одна из основных задач – это механизация основных процессов строительства (например, изготовление на заводах строительных материалов сухих смесей и клеевых составов для укладки плитки и настилки полов). При строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений используют большое количество ручных машин и механизмов, различных по назначению, принципу действия и конструктивным параметрам. К строительно-отделочным машинам предъявляются следующие требования: машина должна соответствовать своему назначению и обеспечивать максимально возможную производительность и минимальную стоимость единицы продукции при работе в данных конкретных производственных условиях, а также приспосабливаться к меняющимся условиям эксплуатации; машина должна иметь минимальную массу, простую, прочную, надежную технологическую конструкцию с максимальным использованием в ней стандартных деталей и унифицированных сборочных единиц; быть удобной для монтажа, демонтажа и перевозки; обладать необходимой устойчивостью против опрокидывания под действием внешних нагрузок; машина должна обладать высокой надежностью и долговечностью, отличаться простотой технического обслуживания и ремонта, быть экономичной в эксплуатации, обеспечивать безопасные условия труда, удобство работы обслуживающего персонала; внешний вид машин должен отвечать требованиям современной технической эстетики; машины не должны загрязнять окружающую среду. Строительно-отделочные машины классифицируют: по назначению (технологическому признаку); режиму работы; виду силового оборудования; степени подвижности; степени универсальности. По назначению строительно-отделочные машины подразделяются на группы для выполнения следующих видов работ: штукатурных и облицовочных; устройства и отделки полов; малярных и обойных; стекольных; кровельных; вспомогательных. По режиму работы (принципу действия) различают: машины периодического (цикличного действия); непрерывного действия. По виду силового оборудования различают: машины с приводом от двигателей внутреннего сгорания; электрические; гидравлические; пневматические. По степени подвижности машины подразделяются: на стационарные; переносные; передвижные. По степени универсальности различают машины: универсальные многоцелевого назначения, оснащенные комплектами рабочих органов и приспособлений для выполнения большого разнообразия технологических операций; специализированные, имеющие один вид рабочего оборудования, предназначенные для выполнения только одного технологического процесса. На все выпускаемые в России строительно-отделочные машины распространяется единая система индексации, в соответствии с которой машине разработчиком присваивается индекс (марка), содержащий буквенное и цифровое обозначения. Основные буквы индекса – СО, располагаемые перед цифрами, обозначают вид машины – строительно-отделочная. Цифровая часть обозначает порядковый номер разработки машины. После цифровой части в индекс могут быть включены дополнительные буквы, обозначающие порядковую модернизацию машины, вид ее специального исполнения и т. п. В России все строительно-отделочные машины выпускаются в соответствии с Государственными стандартами (ГОСТами). В каждом ГОСТе указываются область его распространения, основные параметры и размеры, технические требования, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и условия хранения машин. Предусмотренные ГОСТами нормы отражают достигнутый передовой уровень техники в России и за рубежом. Механизированные инструменты (рис. 1.10) используют при подготовке поверхностей стен и оснований пола, резке плиток и фасадных деталей по размерам, шлифовке кромок плитки, нанесении насечек и пробивке отверстий на поверхности, забивке дюбелей. Для раскройки листов крупноразмерных плит применяют электрический лобзик и электропилу с круглым диском. Ввинчивание шурупов при креплении листов гипсокартона выполняют с помощью шуруповерта. Для сверления отверстий в плитках и стенах применяют электрическую сверлильную машину с разными насадками. Машины (рис. 1.11) применяют для приготовления растворов и мастик. Небольшие порции раствора и мастик приготовляют в растворосмесителе СО-23Б с откидными лопастями. Он состоит из двух тачек с бункерами, поворачивающимися вокруг осей. Станок растворосмесителя представляет собой трубчатую раму, на которой шарнирно закреплен электродвигатель с редуктором. В рабочем положении лопасти смесителя опущены, в нерабочем – подняты. При большом объеме работ используют переносной станок (рис. 1.12, а). Резцедержатель 6 устанавливают в центре будущего отверстия и стопорным рычагом 4 закрепляют плитку 5. Рамку 3 перемещают в зависимости от места расположения отверстия на плитке. Нажатием кнопки 9 на щитке запускают электродвигатель 8, который через клиноременную передачу 1 вращает рабочий вал резца. Отверстие высверливают в течение 1…6 мин. Для этих же целей используют сверлильную машину с насадкой (рис. 1.12, б). Для резки керамических плит больших размеров или плит из природного камня используют электрический плиткорез (рис. 1.13).