БИБЛИОТЕКА ГАПОУ РК «КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

ПОЛНОТЕКСТОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ
УЧЕБНО-ПРАКТИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Петрова, И. В. Назначение и виды штукатурных работ [Текст] / И. В. Петрова // Общая технология отделочных строительных работ : учебное пособие для учреждений СПО / И. В. Петрова. – 8-е изд., стер. – М. : Академия, 2015. – С. 13-15. – (Профессиональное образование).

     Отделочные работы завершают строительство здания, придают ему законченный вид, предохраняют его от воздействия окружающей среды, увеличивают срок его эксплуатации, обеспечивают архитектурную индивидуальность его интерьера и экстерьера.
     В строительстве промышленных, жилых и общественных зданий отделочные работы наиболее трудоемки, так как их выполняют с применением большого объема ручного труда. Отделочные работы составляют более 25 % общих трудовых затрат в строительстве. Однако применение прогрессивных отделочных материалов, инструментов и механизмов позволяет значительно снизить трудоемкость работ.
Отделочные процессы многообразны, для их выполнения необходимы неукоснительное соблюдение технологических процессов, правильное применение соответствующих материалов, умение пользоваться инструментом и оборудованием.
     К основным отделочным работам относятся штукатурные, облицовочные и малярные.
     Штукатурные работы применяются для создания ровных, гладких или специально обработанных поверхностей строительных конструкций. Штукатурка защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, улучшает звуко- и теплоизоляционные свойства поверхности.
     Штукатурку подразделяют по способу нанесения на монолитную (мокрую) и сухую (выполненную из гипсокартонных листов).
     Монолитная штукатурка – это отделочный слой на поверхности строительной конструкции нанесенного отвердевшего и обработанного строительного раствора. В зависимости от составов применяемых растворов и видов обработки поверхности монолитная штукатурка может быть обычной, декоративной фактурной и специальной (рис. 2.1).
     Обычная штукатурка применяется для отделки фасадов и внутренних помещений зданий. В зависимости от требований, предъявляемых к качеству отделки поверхности, обычная штукатурка подразделяется на простую, улучшенную и высококачественную.
     Простая штукатурка применяется при оштукатуривании вспомогательных, складских, подвальных помещений, временных и некоторых промышленных зданий.
     Улучшенная штукатурка применяется при оштукатуривании жилых, промышленных и общественных зданий, а также подсобных помещений зданий I класса.
     Высококачественная штукатурка применяется при оштукатуривании жилых и общественных зданий и сооружений с повышенными требованиями к отделке.
     Декоративная фактурная штукатурка отличается от обычной цветом и фактурой. Она не требует дальнейшей облицовки или окраски. Ее в основном применяли при отделке фасадов.
     Появившиеся новые декоративные фактурные штукатурки позволяют применять их как снаружи, так и внутри помещений. Такие покрытия делают незаметными мелкие неровности стен, выглядят живо и привлекательно благодаря игре света и тени.
     Иногда при отделке фасадов зданий, холлов, кафе, офисов – везде, где хотелось бы использовать природный камень, но по каким-то причинам нет возможности (например, из-за его высокой стоимости), – вместо природного камня применяют декоративные фактурные штукатурки.

     Эти материалы обладают высокими прочностными характеристиками:

износоустойчивостью;
стойкостью к внешним воздействиям окружающей среды.

     Их применение экономит время и денежные затраты, а также позволяет создавать разнообразные комбинации цвета и фактуры.
     Специальная штукатурка применяется в тех случаях, когда конструкции необходимо придать специальные качества (рентгено-, тепло-, звуконепроницаемость и т.д.) или качества, предохраняющие ее от вредных внешних воздействий (влаги, кислот и т.д.). При этом при оштукатуривании применяются растворы со специальными добавками.
     Сухая штукатурка представляет собой облицовку гипсокартонными листами внутренних поверхностей стен, перегородок и потолков. Применение сухой штукатурки позволяет снизить трудоемкость и сроки выполнения отделочных работ в 2,5-3 раза и предусматривает:

максимальное снижение объема работ, связанных с выполнением «мокрых» процессов;
обеспечение высокого качества отделки.

Петрова, И. В. Назначение и виды штукатурных работ [Текст] / И. В. Петрова // Основы технологии отделочных строительных работ: учебник для учреждений СПО / И. В. Петрова. – М. : Академия, 2017. – С. 34-40. – (ТОП 50. Профессиональное образование).

     Из содержания:

     Требования необходимой строительной готовности к производству штукатурных работ внутри зданий.

     Для осуществления правильной технологии и организации производства штукатурных и других отделочных работ, строительная готовность объекта должна отвечать определенным требованиям. Должны быть закончены следующие работы:

общественные работы;
устройство всех видов оснований под чистые полы;
установка перегородок с заделкой щелей по периметру;
установка оконных и дверных блоков с заделкой зазоров за коробками;
установка встроенных шкафов и подоконников, оштукатуривание ниш стен за приборами отопления и борозд для скрытой проводки отопления, оштукатуривание за трубами и ниш электрощитков;
установка конструкций и каркасов для натягивания металлической сетки в необходимых местах;
заделка всех временных отверстий в стенах, перегородках в перекрытиях;
установка вентиляционных коробов, прочистка вентиляционных каналов;
установка шкафчиков электроосветительных и слаботочных устройств;
основные санитарно-технические работы (монтаж и опрессовка систем отопления, водопровода, канализации и газопровода);
прокладка скрытой электропроводки для силовых, осветительных и слабых токов;
установка лестничных ограждений;
установка стояков электрооборудования (электроосвещения, телефонизации, радиофикации и телевидения);
очистка помещений от строительного мусора.

Деревянные рубленые брусчатые стены допускается оштукатуривать не ранее чем через год после возведения здания, после окончания осадки конструкции. Деревянные каркасные и щитовые стены, собранные из стандартных деталей и установленные на жесткое основание, допускается оштукатуривать вслед за окончанием сборки здания.

     Требования к поверхностям, подлежащим оштукатуриванию.

     Во избежание дополнительного намета штукатурки отклонения поверхностей конструкций из кирпича, бетона, сборного железобетона и дерева не должны превышать указанных ниже допускаемых величин:

     отклонения от вертикали поверхностей и углов кладки стен и столбов:

на один этаж – не более 10 мм;
на все здание – не более 30 мм;

неровности вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладывании рейки длиной 2 м:

для стен – 10 мм;
для столбов – 5 мм;

отклонения плоскостей панелей стен и перегородок от вертикали (в верхнем сечении) для сборных железобетонных конструкций ±5 мм;

отклонения деревянных стен и перегородок от вертикали на этаж:

каркасных домов – 10 мм;
щитовых домов – 5 мм.

     На поверхностях железобетонных конструкций должны быть срезаны и очищены бугры и наплывы.
     Дополнительные требования предъявляются при производстве работ в зимнее время. Помещения следует отапливать, температура в них не должна быть ниже 10 °С, а относительная влажность не выше 70 %. Температуру внутри здания измеряют около наружных стен на высоте 0,5 м от пола. Входные тамбуры должны быть утеплены, все проемы и отверстия в неотапливаемую часть здания заделаны.
     Влажность кирпичных или каменных стен не должна превышать 8 % (степень влажности определяют лабораторным путем).
     При оштукатуривании каменных и кирпичных стен, сложенных способом замораживания, до начала штукатурных работ их оттаивают со стороны штукатурного намета на глубину не менее половины толщины стены.

     Требования при производстве штукатурных работ.

     Все технологические операции, выполняемые при производстве штукатурных работ, в которых предусмотрены средства механизации, должны выполняться только механизированным способом.
     Нанесение раствора вручную допускается только в помещениях площадью пола 5 м2 и менее или в условиях, не позволяющих применять средства механизированного нанесения.
Технологические операции при производстве штукатурных работ выполняются в определенной последовательности и зависят от видов штукатурки (табл. 3.1).

     При приемке штукатурных работ предъявляются следующие требования по качеству выполняемых работ:

штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;
оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов и пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов;
трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая поверхность и пропуски не допускаются.

Допускаемые отклонения оштукатуренных поверхностей в зависимости от вида оштукатуривания приведены в табл. 3.2.

Черноус, Г. Г. Инструменты, приспособления и инвентарь для производства штукатурных работ [Текст] / Г. Г. Черноус // Технология штукатурных работ : учебник для учреждений СПО / Г. Г. Черноус. – 4-е изд., стер. – М. : Академия, 2015. – С. 42-48. – (Профессиональное образование. Мастер отделочных строительных работ).

Подготовка материалов, приготовление и переработка растворов, подача материалов и растворов к месту их использования, нанесение раствора на поверхности, затирка накрывочного слоя, как правило, производятся механизированным способом. Для выполнения отдельных операций при штукатурных работах применяют ручной и механизированный инструмент, приспособления и инвентарь. При работе на высоте используют средства подмащивания (подмости, леса, люльки, вышки).
     В современном строительном производстве бригады штукатуров оснащаются технологическим рациональным механизированным и ручным инструментом, инвентарем и приспособлениями.
     В нормокомплект оснащения входят инструменты и приспособления, часть которых представлена на рис. 4.1-4.4.

     Условно инструменты подразделяются на следующие:

инструменты для подготовки поверхностей;
инструменты для выполнения штукатурных работ – нанесения, разравнивания и отделки поверхности штукатурки;
инструменты контроля за качеством штукатурных работ.

Инструмент для подготовки поверхностей

Кисть макловица – для подготовки и смачивания поверхности.
Молоток штукатурный – для забивки гвоздей и штырей, обработки поверхностей, пробивки отверстий.
Зубило – для насекания насечек, срубки наплывов раствора, пробивки борозд.
Троянка – зубило с тремя зубцами на лезвии. Троянкой можно насечь поверхности, которые не поддаются обработке бучардой.
Зубчатка – инструмент, который применяют для тех же работ, что и троянку. Но у зубчатки лезвие шире и на нем насечено больше зубцов.
Скарпель – для пробивки отверстий, скалывания наплывов раствора.
Царапка – для нанесения борозд.
Шлямбур – для пробивки отверстий.
Бучарда – молоток с насеченными зубчиками от 16 до 36 зубчиков пирамидальной формы на обоих торцевых концах, массой до 1,5 кг. Бучарда потребуется в основном, если возникнет необходимость насечь углубления на гладкой поверхности при выполнении декоративной штукатурки. При обработке поверхностей бучардой на ней остаются ямки от зубчиков.
Скребок необходим для очистки со стен или потолка слоя побелки, обоев, бумаги. Скребок – это треугольная или трапециевидная пластинка из гибкой стали с прикрепленной к ней ручкой. Скребки бывают разной ширины: широкие – для ровных поверхностей, узкие – для неровных.
Лопата растворная – для перемешивания и подачи раствора в емкости.

Инструмент для выполнения штукатурных работ

Ковш штукатурный предназначен для дозировки компонентов раствора и нанесения раствора на поверхности. Состоит из чаши (ковша), ручки и крюка. Вместимость ковша до 1 л. Изготовляют ковши из различных сплавов толщиной до 0,9 мм.
Кельма штукатурная (штукатурная лопатка или мастерок) применяется для набрасывания раствора с сокола на оштукатуриваемую поверхность, а также для отмеривания (дозировки) и перемешивания материалов и растворов. Она состоит из стального полотна толщиной 1,2 мм, деревянной или пластмассовой ручки. Габаритные размеры рабочего полотна 200х150 мм. Ручка с коленом крепится к полотну заклепками или с помощью сварки, высота ее от полотна составляет 50 мм.
Отрезовка – малая штукатурная лопатка, по форме полотна узкая, с острым концом, служит для заделки раковин, трещин, счистки обоев, для подправки и разделки профилей тяг в углах и других архитектурных деталей штукатурки. Размеры полотна 120x50 мм.
Сокол служит для переноса раствора от ящика к месту работ, для удержания раствора в руке при нанесении его на оштукатуриваемую поверхность, а также для разравнивания слоя штукатурки. Он представляет собой дюралевый или деревянный щит размерами 380x400 или 400x500 мм из досок толщиной 18 мм. К середине щита с помощью двойного шила и гвоздя крепится ручка. Деревянный щит можно заменить 6-8-миллиметровой фанерой или дюралюминиевым листом. В этом случае ручку крепят к деревянной квадратной планке, привинченной к фанере или металлу четырьмя шурупами.
Полутерок (деревянный или дюралевый) – для разравнивания и намазывания нанесенного раствора по поверхности, им выводят углы. Полутерок – инструмент, напоминающий сокол, но более узкий, с ручкой почти на все полотно. Длина полотна 800-1500 мм, ширина – 22-30 мм, толщина – 5-10 мм.
Терка (деревянная или войлочная) – для затирки накрывочного слоя штукатурки. Толщина 20-25 мм, ширина 100-120 мм, длина 140-160 мм.
Гладилка – для заглаживания раствора на поверхности. Гладилки применяют стальные и деревянные, обитые резиной. Размеры гладилок могут быть разными.
Полутерки лузговой и усеночный – для разделки углов.
Рустовка применяется для разделки рустов и швов между плитами перекрытия. Выпускаются рустовки стальные или дюралевые длиной 250-300 мм, шириной 70 мм. Края полотна отогнуты вверх – они скользят по направляющей рейке. Посередине полотна прикреплена ручка. На полотне рустовки с торцевой части образована прорезь, в ней прикреплен стальной нож полукруглой формы радиусом 8 мм. С другого торца прикреплен валик, функция которого – заглаживать места прорезов штукатурки.
Цикля – стальная или пластмассовая пластина длиной до 200 мм с зубчиками разной высоты и ширины. Применяется для циклевания декоративных штукатурок, особенно терразитовых.

Контрольно-измерительный инструмент

Рейка контрольная длиной 2 м – для контроля элементов поверхности штукатурки.
Уровень гибкий (водяной) – для провешивания потолка, определения горизонтального уровня поверхностей.
Уровень стальной – для проверки горизонтальности и вертикальности элементов поверхности.
Угольник специальный – для контроля элементов оштукатуриваемой поверхности.
Правило дюралюминиевое универсальное – для контроля качества оштукатуренной поверхности, срезания лишней толщины разровненного раствора и выравнивания поверхности штукатурки.
Рулетка металлическая – для контроля линейных размеров элементов поверхности.
Метр складной металлический – то же, что рулетка.
Отвес стальной строительный ОТ-200 – для определения вертикальности элементов поверхности.
Шнур-отвес разметочный – для контроля элементов поверхности, разметки поверхности.
Конус стандартный – для контроля пластичности раствора.

Строительный инвентарь и оснастка

Столик-подмости – для работы в помещениях высотой до 3 м.
Телескопический столик – для работы в помещениях высотой до 6 м.
Ящик металлический на колесах емкостью 0,25 м3 – для транспортирования сухих материалов.
Ящик штукатурный малый – для накопления раствора.
Тележка с емкостью для раствора – для транспортирования и накопления раствора.
Экран защитный – для защиты столярных изделий.
Лоток – для подбора опавшего раствора.
Ведро жестяное оцинкованное – для подачи воды и сыпучих материалов.
Рейкодержатель универсальный – для отделки элементов откосов.
Стальные щетки – это стальная «щетина» (или со «щетиной») различной жесткости и толщины на деревянной колодке. Предназначена для чистки поверхности от различных загрязнений.

Средства индивидуальной защиты

Очки защитные ЗП2-84 или ЗП3-84 – для защиты глаз.
Перчатки резиновые – для защиты рук от раствора и мастик.
Перчатки резиновые диэлектрические – для защиты от поражения электрическим током.
Напальчики резиновые – для защиты пальцев от раствора и мастики.
Каска строительная – для защиты головы.
Аптечка универсальная – для хранения медикаментов.

Механизированный инструмент

Молоток ручной электрический – для насечки поверхностей.
Штукатурно-затирочные машины СО-86 и СО-112А – для затирки оштукатуренных поверхностей

Подготовка поверхностей [Текст] // Общестроительные отделочные работы : настольная книга строителя / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2003. – С. 80-85.

      Проверив состояние помещений, переданных под отделку строителями, штукатуры приступают к подготовке поверхностей.
Плоскости, подлежащие штукатурке, следует тщательно очистить от грязи, пыли, жирных и смоляных пятен, а также от выступивших на поверхности солей – грязь снижает прочность сцепления штукатурного слоя со стеной. Очищают стены сжатым воздухом, щетками, скребками, пескоструйными аппаратами, промывают водой.
     Отдельные жировые пятна удаляют, срубая их зубилом, бучардой, сплошные загрязнения обрабатывают пескоструйным аппаратом. Выступившие на поверхность соли, копоть, потеки удаляют металлическими электрофицированными щетками.
Масляную краску можно удалить скребком, выжечь паяльной лампой. Применяют и пасту, размягчающую краску, она состоит из 80 % известкового теста и 20 % водного раствора каустической соды. После такой химической обработки краску обычно довольно легко снять скребком. Если же ни один из названных способов не помогает, приходится поверхность штукатурить по металлической сетке.
     Важное значение для надежного сцепления растворной массы со стеной имеет шероховатость плоскостей. Речь здесь идет не о сборных бетонных элементах повышенной заводской готовности, которые не подлежат оштукатуриванию, а где приходится только затирать швы между стеновыми панелями.
     Если же стены сложены из обычных бетонных блоков, рассчитанных на последующее оштукатуривание, то их надо обязательно специально подготовить: нарезать борозды, насечь зубилом, скарпелью, бучардой при небольших площадях, а при больших – обработать электрическим или пневматическим молотком.
     В кирпичных стенах, предназначенных под штукатурку, каменщики обычно оставляют с внутренней стороны некоторую пустошовку: не заполняют швы между кирпичами на глубину 1-1,5 см. В эти пазы войдет штукатурный раствор и обеспечит прочность сцепления штукатурного слоя. Этого обычно бывает достаточно, если кирпич пористый. Если же кирпич имеет гладкую поверхность, да еще кладка выполнена с расшивкой швов с внутренней стороны, то дополнительная насечка стен обязательна.
     Наиболее трудоемкая подготовка стен под штукатурку в деревянных зданиях. Известно, что дерево и штукатурка на прочность соединения работают плохо. Вспомните, как легко отделяется опалубка от бетонного изделия. Приходится особо помогать их надежному соединению. Для этого деревянные стены обивают дранью. Кроме того, если хотят получить по-настоящему прочное покрытие, стену от штукатурки добавочно отделяют войлоком, рогожей и другими изоляционными материалами (которые к тому же являются теплоизоляционными).
     Необходимо предупредить, что по войлоку простильный слой драни нужно набивать часто – через 2 см, чтобы при накладке выходного слоя получалась сетка с ячейками 4x2 см.
     Набив дрань, надо слегка смочить войлок водой. Затем провести обрызгивание жидким чистым гипсовым раствором и хорошо разгладить соколом или полутерком. Когда слой обрызга схватится, можно приступать к полной штукатурке.

    Остановимся подробней на изоляционных материалах и драни.

     Войлок следует предварительно пропитать раствором сулемы – против моли, а также противогнилостными антисептиками, после этого хорошо просушить.
     Рогожа должна быть плотной, чистой. Может быть использована и бывшая в употреблении, но ни в коем случае не такая, в которой перевозили какие-нибудь продукты, содержащие соли.
Изоляционные материалы прибивают к вертикальным поверхностям штукатурными гвоздями по краям в натянутом состоянии, а к потолкам – еще и гвоздями посередине.
Войлок – недостаточно прочный материал. Прежде чем прибивать, его наматывают на палку и раскручивают по мере прибивания.
     Дрань – само название говорит о том, что это не пиленые дощечки, а надранные, наколотые. Но это не значит, что они произвольных размеров, напротив, размеры строго определены. Для нижнего ряда (он называется простильным) отбирают более тонкую дрань – толщиной 3-4 мм. На верхний – выходной или подбоечный – можно ставить более толстые драницы – 4-5 мм. Ширина драни должна быть по всей длине (от 1,2 до 1,7 м) одинаковой – не менее 15 и не более 20 мм.

Подбивка драни может производиться как штучной дранью, так и при помощи драночных щитов.

     Сначала о штучной подбивке.

     Дранки крепят к стене гвоздями, располагая их под углом 45° по отношению к полу, и набивают на расстоянии 4-4,5 см одна от другой. Обшив стену в одном направлении, прибивают поверх второй слой, но теперь уже с обратным уклоном, тоже под углом 45°. Таким образом получают драночную сетку с квадратными ячейками 4x4 или 4,5x4,5 мм.
     Прибивают дранки штукатурными гвоздями, забивая через два пересечения на третье, на потолках – через одно.
     Подбивка штучной дранью дает наиболее качественную подготовку. Здесь между выходным рядом и поверхностью стены остается зазор, равный толщине простильного ряда. Сюда затекает раствор и, затвердев, прочно удерживает намет.
     Но этот способ очень трудоемок. Однако, его можно значительно ускорить, применив простое приспособление. Это рамка-шаблон, имеющая прорези, соответствующие сетке, которую образуют драницы простильного и выходного рядов. В пазы закладывают дрань. Но кладут сначала выходной ряд, наверх – простильный, затем рамку временно крепят на стене и прибивают сразу оба слоя драни. Быстро и экономно: ведь экономятся все гвозди, которые бы шли на простильный ряд. После подбивки рамку снимают. Концы выходной драни пробивают к стене, если этого не сделать, дрань может покоробиться, повредить штукатурный слой (эту подбивку следует делать при любом способе установки драни).
     В прошлые годы, когда строили много деревянных домов и штукатурили их внутри и снаружи, изготовление драночных щитов вели централизовано в специальной мастерской. Инженер П. А. Величко сконструировал для этого стол-шаблон (рис. 57). Это верстак шириной 0,7 и длиной 3,2 м. По краям верстака прибиты квадратные бобышки, между которыми помещают концы драни.

Щиты изготовляют из драни, рассортированной на простильную и выходную. Часть драни режут на куски, которые идут для укладки на углах щитов. Укладывают сначала простильный ряд, затем выходной. Уложенную дрань слегка сбивают штукатурными гвоздями так, чтобы концы их выходили наружу на 4-5 мм. Для забивки гвоздей применяют специальный молоток, также сконструированный П. А. Величко (рис. 58). Ударник молотка можно регулировать с таким расчетом, чтобы забивать гвозди на необходимую глубину.
     В изготовлении щитов принимают участие двое рабочих, которые находятся по обе стороны верстака.
     Существует и еще один способ изготовления драночных щитов – плетеных. Но, как показывает практика, при этом нет необходимых зазоров под дранью и прочность штукатурки от этого снижается. А в местах переплетения дранок получаются значительные утолщения (если берут дранки толще 3 мм), это ведет к нанесению более толстого намета. Поэтому щиты-плетенки применяют редко.
     Бывает, что в отделываемом помещении деревянные конструкции соприкасаются с каменными или бетонными (рис. 59). В таких случаях линию стыка обшивают металлической сеткой.
     С использованием металлической сетки мы еще встретимся в тех случаях, когда нужно сделать большой намет (более 25 мм) или выполнить какую-либо архитектурную деталь.
Прочность штукатурки гарантирует ее толщина: не более 18 мм по дереву и 15 мм по кирпичу и бетону. Намет в 25 мм без сетки допускают лишь в исключительных случаях, когда в отдельных небольших местах нужно выровнять кривизну стены.
     Кривые стены – беда отделочника. Он не имеет права оставить их с такими изъянами. И, естественно, его обязанностью при приемке помещения будет выверка вертикальности стен, горизонтальности потолков.
Надо сказать, что степень требовательности к точности штукатурки не всегда одинакова. Различают четыре основных вида: простую, улучшенную, высококачественную (ее еще называют маячной) и декоративную штукатурку.
     Простая штукатурка разрешена во временных строениях, подвалах, складах – во всех зданиях, относящихся к III классу. При этом способе требуется смочить поверхности, очистить их от пыли, сделать обрызгивание, намет и разровнять последний правилом или просто соколом.
     Углы оконных и дверных откосов, пилястр, столбов выравнивают полутерком. При этом способе стены не провешивают и не проверяют правилом.
     Улучшенная штукатурка тоже не требует провешивания. Кроме обрызга и грунта здесь еще наносят накрывочный слой. Разравнивание ведется более тщательно: после правила плоскость проходят еще деревянной теркой с прикрепленным к ней слоем войлока или пенопласта.
     Применяется улучшенная штукатурка для отделки общественных зданий (школ, больниц, детских садов), промышленных зданий и подсобных помещений повышенного класса, а также для оштукатуривания фасадов зданий без специального архитектурного оформления. В жилых домах ее встретишь крайне редко.
     Наиболее трудоемкие, отличающиеся большой точностью и высокими требованиями к эстетическому восприятию – высококачественная и декоративная штукатурки. Первая широко применяется в жилищном строительстве, вторая – для отделки как наружных стен, так и внутренних помещений и отдельных интерьеров административных зданий, объектов культурно-бытового назначения.