• Виноградов, В. М. Техническое обслуживание и ремонт автомобильных двигателей
• Веснин, Ю. А. Техническое обслуживание и ремонт автомобильных двигателей

         Рабочий чертеж и эскизы деталей // Черчение (металлообработка) : практикум / Л. С. Васильева. – 5-е изд., испр. – М. : Академия, 2013. – С. 96-101.

     Рабочий чертеж детали – это изображение детали, на которое нанесены все размеры, необходимые для изготовления детали и ее контроля, с указанием материала, из которого она исполнена, шероховатости поверхностей и других технических требований. На чертеже изображается деталь в законченном виде.
Общие требования к чертежам деталей на производстве сводятся к следующему:

• изобразить деталь на минимальном, но достаточном для уяснения ее формы числе видов, разрезов и сечений, с применением только таких условных изображений, которые установлены стандартами;
• указать на чертеже шероховатость поверхностей детали и нанести геометрически полные и конструктивно правильные все необходимые размеры с соблюдением правил ЕСКД;
• привести на чертеже все необходимые технические требования, отражающие особенности детали (материал и его свойства, покрытие), указать предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей.

     Предусматривая наименьшие временные затраты на выполнение самого чертежа, высокая культура исполнения чертежа также означает:

• обеспечение в соответствии с требованиями производства четкости и удобочитаемости изображения детали;
• правильное, творческое и максимально полное использование системы стандартизации в чертежном поле;
• возможность анализа по исходному чертежу конструктивности и технологичности формы детали;
• указание рациональных габаритных размеров, обеспечивающих экономию материала;
• обоснованный и экономичный выбор формата чертежа всей компоновки.

     Графическая техника изготовления чертежа является отражением уровня подготовленности исполнителя к конструкторской деятельности.

     Оптимальный чертеж – это документ с полной и в то же время с обоснованно экономной информацией. Оптимизация чертежей и фрагментов – это путь сокращения временных затрат на выполнение чертежей, связанный с использованием возможностей машинной геометрии и графики в системе автоматизированного проектирования (САПР).

     Оптимизация осуществляется по следующим направлениям:

• использование изображений на дополнительные плоскости, позволяющее видеть без искажения все элементы изделия;
• соединение половин вида и разреза;
• правильный выбор и размещение главного изображения;
• правильное назначение числа изображений;
• применение местных (частичных) изображений;
• правильное назначение габаритных рациональных размеров;
• правильное применение стандартизованной символики;
• правильное, логически обоснованное назначение мест разрезов и сечений;
• исключение лишней информации с чертежа;
• применение половин симметричных изображений;
• пояснения особенностей контура детали.

     Эскиз – это технический документ, который может быть выполнен от руки без помощи чертежных инструментов по правилам прямоугольного проецирования в глазомерном масштабе с приблизительным соблюдением пропорций элементов деталей.

    В соответствии с ЕСКД на графические документы эскизы могут выполняться на любой бумаге стандартного формата. Эскиз каждой детали выполняют на отдельном листе без указания масштаба.

    При исполнении эскиза рекомендуется придерживаться определенных правил и выполнять работу, соблюдая определенный порядок.

1. Ознакомиться с деталью. Определить форму детали и, разбив мысленно ее на составные части, определить их основные геометрические формы и размеры. По возможности, исходя из геометрических форм, составить общее представление о технологических особенностях детали.
   
   
2. Выбрать главный вид и необходимое число изображений. Главный вид должен давать наибольшее представление о форме и размерах детали и облегчить процесс использования эскиза при изготовлении детали. При выборе главного вида типовых деталей учитывают то, что он должен отображать деталь в том положении, как она изготавливается на предприятии на основной технологической операции.
       Детали, содержащие цилиндрические, конические, сферические формы, полученные за счет тел вращения, необходимо размещать на формате горизонтально. Остальные детали рекомендовано изображать в том положении, которое деталь занимает в изделии при эксплуатации.
       Общее число изображений детали должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы полностью показать все формы и проставить все размеры, необходимые для ее изготовления и контроля. На эскизах стараются избегать показывать невидимый контур детали, поэтому необходимо использовать все виды дополнительных изображений.
   
   
3. Выбрать формат и подготовить лист бумаги выбранного формата. Выбор формата листа для выполнения эскиза по ГОСТ 2.301-68* зависит от числа изображений и размеров детали. В соответствии со стандартами формат необходимо оформить – нанести рамку и основную надпись.
   
   
4. Выбрать компоновку изображений. Необходимо выполнить планировку расположения изображения на рабочем поле формата и в соответствии с размерами изображений на формате тонкими линиями нанести габаритные прямоугольники этих изображений на достаточном расстоянии один от другого для возможности нанесения размерных линий и технических требований.
   
   
5. Изобразить виды детали. Внутри габаритных прямоугольников нанести изображение видов деталей с соблюдением пропорций деталей и проекционной связи между изображениями.
   
   
6. Построить необходимые разрезы и сечения, нанести штриховку. Сначала нужно обозначить секущие плоскости. В случае симметричности детали соединить часть вида и часть разреза. При этом изображение вида оставить сверху, а разрез показать снизу; изображение вида оставить слева и разрез показать справа. Соединяют эти два изображения по линии симметрии, обозначенной штрих- пунктиром. Если деталь несимметричная, то для получения дополнительного изображения наносят соответствующие стрелки в направлении взгляда на деталь с обозначением их, например, А, Б и т. д. Форму и размеры тонкостенных элементов детали (ребра жесткости и ушко) показывают с помощью вынесенного или наложенного сечения.
   
   
7. Нанести размерные и выносные линии и условные обозначения, характеризующие вид поверхности. Если возможно, то определить шероховатость отдельных поверхностей, нанося соответствующие знаки.
   
   
8. Выполнить обмер деталей и нанести размерные числа на размерные линии (размерное число не должно касаться линии и на эскизе имеет один размер шрифта).
   
   
9. Окончательно оформить эскиз. Выполнить обводку всех линий с соблюдением требований ГОСТ 2.303-68*. Заполнить основную надпись, записать технические требования. Последовательность выполнения эскиза детали с натуры можно проследить на примере, приведенном на рис. 8.1.