ДО 1 ЯНВАРЯ 2015 БИБЛИОТЕКА
СИМФЕРОПОЛЬСКОГО КООПЕРАТИВНОГО ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО КОЛЛЕДЖА
АРХИВ Web-САЙТА - http://center.crimea.ua/lib_ctek/index.htm

АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РЕСПУБЛИКИ КРЫМ
«КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
- головной сайт : https://rk-kmk.ru/
ДО 22 НОЯБРЯ 2016 ГОДА БИБЛИОТЕКА ГАПОУ РК
«СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
АРХИВ Web-САЙТА -http://stek-lib.ru

 

 

 

Поиск по сайту

  
КАРТА САЙТА




ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ПОЛНОТЕКСТОВАЯ И БИБЛИОГРАФИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
ПО ТЕМЕ "СВАРКА":

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Зорин, Н. Е. Материаловедение сварки. Сварка плавлением [Текст] : учебное пособие / Н. Е. Зорин, Е. Е. Зорин. – 2-е изд., стер. – СПб. : Лань, 2017. – 164 с. : ил. – (Учебники для вузов. Специальная литература).
(полное содержание см. здесь...)
 
Быковский, О. Г. Сварочное дело [Текст] : учебное пособие для учреждений СПО / О. Г. Быковский. – М. : Кнорус, 2017. – 272 с. : ил., табл. – (Среднее профессиональное образование).
(полное содержание см. здесь...)
 
Катаев, Рудольф Федорович. Теория и технология контактной сварки [Текст] : учебное пособие для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 150700 "Машиностроение" и специалитета по направлению 150200 "Машиностроительные технологии и оборудование" / Р. Ф. Катаев, В. С. Милютин, М. Г. Близник ; М-во образования и науки Российской Федерации, Уральский федеральный ун-т им. первого Президента России Б. Н. Ельцина, [Механико-машиностроит. ин-т]. - Екатеринбург : Изд-во Уральского ун-та, 2015. - 143 с. : ил., табл.
 
Контроль качества сварных и паяных соединений [Текст] : учебное пособие / С. В. Михайлицын, М. А. Шекшеев, Д. В. Терентьев, Е. Н. Ширяева ; Министерство образования и науки Российской Федерации, Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова. - Магнитогорск : Магнитогорский гос. технический ун-т им. Г. И. Носова, 2018. - 113 с. : ил., табл.
 
Куликов, Олег Николаевич. Охрана труда при производстве сварочных работ : учебник для использования в образовательном процессе образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования по профессиям "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))", "Сварщик на лазерных установках", "Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках" / О. Н. Куликов, Е. И. Ролин. - 12-е изд., стер. - Москва : Академия, 2020. - 218, [1] с. : ил., табл. - (Профессиональное образование. Сварщик).
 
Лялякин, Валентин Павлович. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением : учебник : [для использования в образовательном процессе образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования по профессии "Сварщик (ручной) и частично механизированной сварки (наплавки)"] / В. П. Лялякин, Д. Б. Слинко. - 4-е изд., стер. - Москва : Академия, 2019. - 189, [1] с. : ил. - (Профессиональное образование. Топ 50).
 
Оборудование и основы технологии сварки металлов плавлением и давлением : учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки "Машиностроение" / Георгий Георгиевич Чернышов, Дмитрий Михайлович Шашин, Валентин Иосифович Гирш [и др.] ; под редакцией Г. Г. Чернышова и Д. М. Шашина. - Изд. 2-е, стер. - Санкт-Петербург [и др.] : Лань, 2020. - 461 с. : ил., табл. - (Учебники для вузов. Специальная литература).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Контроль качества сварных соединений : учебник для использования в образовательном процессе образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования по профессии "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))" / В. В. Овчинников. - 3-е изд. - Москва : Академия, 2020. - 239, [1] с. : цв. ил., табл. - (Профессиональное образование).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов [Текст] : учебник / В. В. Овчинников. - Москва : КноРус, 2016. - 303 с. : ил. - (Начальное профессиональное образование).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Основы материаловедения для сварщиков [Текст] : учебник : для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы среднего профессионального образования по профессии "Сварщик" / В. В. Овчинников. - 2-е изд., стер. - Москва : Академия, 2017. - 253, [1] с. : ил., табл. - (Профессиональное образование. Сварщик).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой : учебник для использования в образовательном процессе образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования по профессии "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))" / В. В. Овчинников. - 2-е изд., стер. - Москва : Академия, 2018. - 191 с. : ил., табл. - (Профессиональное образование).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом : учебник / В. В. Овчинников. - 4-е изд. стер. - Москва : Академия, 2019. - 206, [1] с. : ил., табл. - (Профессиональное образование) (Топ 50).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях [Текст] : учебник : [для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы НПО] / В. В. Овчинников. - 3-е изд., стер. - Москва : Академия, 2017. - 299, [1] с. : ил. - (Профессиональное образование. Профессиональный модуль).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Термитная сварка : учебник для использования в образовательном процессе образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования по профессии "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)" / В. В. Овчинников. - Москва : Академия, 2018. - 142, [1] с. : цв. ил., табл. - (Профессиональное образование) (ТОП 50).;
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Технология газовой сварки и резки металлов [Текст] : учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы начального профессионального образования / В. В. Овчинников. - 5-е изд. - Москва : Академия, 2017. - 235, [1] с. : ил., табл. - (Профессиональное образование. Сварщик).
 
Овчинников, Виктор Васильевич. Технология ручной дуговой, аргонно-дуговой, полуавтоматической дуговой сварки : учебник для использования в образовательном процессе образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования по профессии "Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (направки))", компетенции WorldSkills "Сварочные технологии" / В. В. Овчинников. - Москва : Академия, 2019. - 284, [1] с. : цв. ил., табл. - (Профессиональное образование. Профессиональный модуль Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом).
 
 Синяков, Кирилл Александрович. Сварка специальных сталей [Текст] : учебное пособие / К. А. Синяков ; Министерство образования и науки Российской Федерации, Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. - Санкт-Петербург : Изд-во Политехнического ун-та, 2018. - 153 с. : ил., табл.
 
 
Поиск в Интернете
Статистика
HotLog

 
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
УЧЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

 
     Черепахин, А. А. Глоссарий [Электронный ресурс] / А. А. Черепахин // Основы сварочного производства и теория сварочных процессов : учебное пособие / А. А. Черепахин ; ред. Л. П. Андреева [и др.]. – М. : Кнорус, 2020. – С. 468-474.

 
  • Автоматическая сварка – сварка, выполняемая машиной, действующей по заданной программе без непосредственного участия человека.
  • Аргонодуговая сварка – дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон.

  • Внутренняя вольт-амперная характеристика дуги – зависимость напряжения дуги от се тока.
  • Выпрямитель – электрическая машина, преобразующая энергию сетевого переменного тока в энергию постоянного сварочного тока.
  • Высокочастотная сварка – контактная сварка, при которой переменный ток частотой не менее 10 кГц подается через механические контакты или наводится влетали и вызывает нагрев для сварки.

  • Газовая сварка – сварка плавлением, при которой для нагрева используется теплота пламени смеси горючих газов с кислородом.
  • Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения его вата в электрическую энергию постоянного тока.
  • Гибридные технологи – технологии одновременного совместного воздействия различных процессов технологической обработки на материал.
  • Глубина проплавления – наибольшая глубина расплавления основного металла в сечении шва или наплавленного валика.
  • Горелка для газовой сварки – устройство для газовой сварки с регулируемым смешением газов и созданием направленного газового пламени.
  • Горелка инжекторного типа – горелка для газовой сварки со встроенным инжектором для подсоса горючего газа струей кислорода.
  • Графитизирующие элементы – элементы, которые не образуют карбидов и находятся встали в твердом растворе (в аустените или в феррите).

  • Диффузионная сварка – способ сварки давлением, при применении которого соединение происходит за счет пластической деформации свариваемых частей (деталей) при температуре ниже температуры плавления, т.е. в твердой фазе.
  • Дуга косвенного действия – дуга, при которой объект сварки не включен в сварочную цепь.
  • Дуга прямого действия – дуга, при которой объект сварки включен в цепь сварочного тока.
  • Дуговая сварка – сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой.
  • Дуговая сварка в защитном газе – сварка, при которой дуга и расплавляемый металл, а в некоторых случаях и остывающий шов находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с помощью специальных устройств (местная защита) или сварку производят в специальной камере, заполненной защитном газом (общая защита).
  • Дуговая сварка в углекислом газе – дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется углекислый газ.
  • Дуговая сварка плавящимся электродом – дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным материалом.
  • Дуговая сварка под флюсом – дуговая сварка плавящимся электродом, при которой используются один или несколько сплошных, или порошковых проволочных, или ленточных электродов, а также гранулированный флюс, который подается и плавится, полностью закрывая дугу и зону сварки.

  • Зона сплавления при сварке – зона частично оплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва.
  • Зона термического влияния – объем основного металла, который при сварке не доводится до плавления, однако его микроструктура и свойства меняются под воздействием выделяемого тепла.

  • Инверторный источник питания – высокочастотный преобразователь постоянного напряжения.
  • Индукционная наплавка – нанесение слоя металла на рабочую поверхность детали, разогретую за счет индукционного нагрева токами высокой частоты.

  • Карбидообразующие элементы – элементы, обладающие химическим сродством к углероду и образующие с ним карбиды.
  • Контактная сварка – сварка с применением давления, при которой используется тепло, выделяющееся в контакте свариваемых частей при прохождении электрического тока.

  • Лазерная наплавка – метод нанесения материала при помощи лазерного луча, использующегося для создания ванны расплава, куда подается материал.
  • Лазерная сварка – сварка плавлением, при которой для нагрева используется монохроматический когерентный луч света.

  • Магнитно-импульсная сварка – ударная сварка, при которой импульс тока большой величины протекает по катушке, окружающей заготовки, и создаст магнитное поле, вызывающее сварочное усилие.
  • Металлургическая свариваемость – поведение металла в сварочной ванне и изменение его свойств в результате взаимодействия с окружающими газами и шлаками, а также кристаллизации в условиях сварочного процесса.

  • Наварка – нанесение слоя металла на поверхность изделия посредством сварки с применением давления.
  • Наплавка – нанесение посредством сварки плавлением дополнительного слоя расплавленного металла на нагретую или доведенную до состояния плавления поверхность изделия.
  • Направление сварки – направление движения источника тепла вдоль оси сварного соединения.
  • Нахлесточное соединение – сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

  • Обратноступенчатая сварка – сварка, при которой сварной шов выполняется следующими один за другим участками в направлении, обратном общему приращению длины шва.
  • Обратный удар – воспламенение ацетиленокислородной смеси в каналах горелки и распространение пламени навстречу потоку ацетилена.
  • Основной металл – металл, подвергающихся сварке соединяемых частей.

  • Плазменная сварка – дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется сжатой дугой.
  • Подкладка – деталь или приспособление, устанавливаемые при сварке плавлением под кромки свариваемых частей.
  • Преобразователь – комбинация трехфазного асинхронного двигателя переменного тока и генератора постоянного тока. По сути, это преобразователь сетевой энергии в энергию постоянного тока, используемую для сварки.
  • Прихватка – короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.
  • Продолжительность включения – характеризует продолжительность повторно-кратковременного включения машины.

  • Разделка кромок – придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы.
  • Резка материала – разделение материала на части с целью получения заготовок для последующей обработки.
  • Рельефная сварка – контактная сварка, при которой сила и ток локализуются на выступе или выступах, расположенных на одной или нескольких сопрягаемых поверхностях и сплющивающихся при сварке.
  • Ручная дуговая сварка – дуговая сварка, при которой электрододержатель управляется (подается в дугу и перемещается вдоль заготовки) вручную.
  • Ручная сварка – сварка, выполняемая человеком с помощью инструмента, получающего энергию от специального источника.

  • Сварка – процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.
  • Сварка взрывом – ударная сварка, при которой заготовки свариваются при соударении друг с другом вследствие детонации взрывчатого вещества.
  • Сварка давлением – сварка, осуществляемая приложением внешней силы и сопровождаемая пластическим деформированием сопрягаемых поверхностей обычно без присадочного металла.
  • Сварка каскадом – сварка, при которой каждый последующий участок многослойного шва перекрывает весь предыдущий участок или его часть.
  • Сварка плавлением – сварка, осуществляемая оплавлением сопрягаемых поверхностей без приложения внешней силы; обычно, но необязательно, добавляется расплавленный присадочный металл.
  • Сварка прокаткой – метод соединении металлических материалов в твердой фазе при совместной горячей или холодной пластической деформацией с последующим отжигом сваренного изделия.
  • Сварка трением – сварка давлением, при которой поверхности разогреваются трением – обычно путем вращения одной или обеих заготовок в контакте друг с другом или путем вращения отдельного третьего тела; сварка завершается приложением ковочного усилия обычно после прекращения вращения.
  • Сварная точка – элемент точечного соединения, представляющий собой в плане круг или эллипс.
  • Сварное соединение – неразъемное соединение, выполненное сваркой.
  • Сварной шов – участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетанием кристаллизации и деформации.
  • Сварочная ванна – часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии.
  • Сварочная дуга – один из видов устойчивого электрического разряда через газовый промежуток, в котором находится смесь нейтральных атомов, электронов и ионов.
  • Сварочный агрегат – система, состоящая из двигателя внутреннего сгорания и генератора постоянного тока. По сути, это преобразователь химической энергии сгорания жидкого топлива энергии в энергию постоянного тока, используемую для сварки.
  • Сварочный пост – специально оборудованное рабочее место для сварки.
  • Стыковая сварка оплавлением – контактная сварка, при которой детали поступательно сближаются и ток, протекающий через определенные точки контакта, вызывает повторяющиеся искровые вспышки и выбросы расплавленного металла.
  • Стыковая сварка сопротивлением – контактная сварка, при которой детали стыкуются под давлением до начала нагрева, давление поддерживается, затем пропускают ток до тех пор, пока температура не достигнет температуры сварки, при которой происходит осадка металла.
  • Стыковая электроконтактная сварка – способ электроконтактной сварки, при котором заготовки соединяются по всей площади их касания (площади сечения).
  • Стыковое соединение – сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.

  • Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.
  • Тепловая свариваемость – реакция металла на тепловое воздействие в принятых условиях сварки.
  • Термитная сварка – сварка заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками, при которой используют энергию экзотермической (с выделением тепла) реакции смеси оксидов металла и измельченного алюминиевого порошка (термитной смеси), в результате чего образуется расплавленный присадочный металл.
  • Технологическая свариваемость – способность металлов образовывать неразъемное соединение с заданным комплексом свойств в условиях технологического процесса.
  • Торцовое соединение – сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.
  • Точечная контактная сварка – контактная сварка, при которой шов получается в точке между деталями, расположенными между электродами, причем площадь сварной точки в контакте «деталь – деталь» приблизительно равна площади контактной поверхности электродов.
  • Трансформатор – электрическая машина, понижающая переменное напряжение сети (повышающая ток) до необходимого при сварке.

  • Угловое соединение – сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
  • Ультразвуковая сварка – сварка давлением, при которой механические колебания высокой частоты и малой амплитуды и статическая сила формируют шов между двумя свариваемыми заготовками при температуре значительно ниже температуры плавления материала.

  • Физическая свариваемость – способность металлов давать неразъемное соединение с химической связью. Такой свариваемостью обладают практически все технические сплавы и чистые металлы (в однородном сочетании).

  • Холодная сварка давлением – метод получения неразъемного соединения однородных и разнородных пластичных металлов и сплавов при значительной совместной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых деталей.

  • Шовная контактная сварка – способ контактной сварки, при котором подвод тока и перемещение заготовок осуществляют с помощью вращающихся дисковых электродов-роликов.

  • Электроконтактная сварка – процесс образования неразъемного соединения конструкционных материалов в результате их кратковременного нагрева проходящим через зону контакта электрическим током и пластического деформирования усилием сжатия.
  • Электронно-лучевая сварка – сварка плавлением, при которой в качестве энергоносителя используют сфокусированный электронный луч.
  • Электрошлаковая сварка – сварка плавлением, при которой используют теплоту, выделяющуюся в вылете плавящегося электрода или электродов и в токопроводящей шлаковой ванне при прохождении тока, при этом металлическая ванна и шлаковая ванна удерживаются охлаждаемыми ползунами, перемещающимися вверх по мере выполнения шва.

  • Ядро точки – зона сварной точки, металл которой подвергся расплавлению. Англоязычные термины, используемые в сварочном производстве

  • DMLS (Direct Metal Laser Sintering) (прямое лазерное спекание металлов) – непосредственный лазерный синтез из порошкового металла.
  • FCAW (flux Core Arc Welding) – дуговая сварка плавящейся порошковой проволокой (самозащитной или в среде защитного газа) с автоматической подачей присадочной проволоки.
  • GMAW (Gas Metal Automatic Welding) – автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) в среде защитного газа.
  • GTAW (gas Tungsten Automatic Welding) – автоматическая дуговая сварка не плавящимся электродом в среде инертного защитного газа.
  • Material Extrusion (экструзия материала) – название одного из аддитивных процессов, согласно которому построение изделия ведется посредством экструзии пластифицированного тем или иным способом строительного материала.
  • MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) – дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного (активного) защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки.
  • MLS (Micro Laser Sintering) – общее название технологии лазерного синтеза изделий с малыми размерами, обычно менее 5 мм.
  • SLA (Sterio Lithography Apparatus) – общее название технологии и машин, работающих по технологии лазерного послойного отверждения фотополимерных смол.
  • SLM (Selective Laser Melting) (селективное лазерное сплавление) – метод заключающийся в локальном послойном сплавлении металлических или неметаллических материалов (керамика, пластмассы, стекло) под действием лазерного излучения.
  • SLS (selective laser sintering) (селективное лазерное спекание) – метод заключающийся в спекании мелкодисперсного порошкового (обычно, металлического) материала с помощью лазера.
  • Steriolithograph (лазерная стлереолитография) – название процесса, в соответствии с которым модельный материал в виде жидкого фотополимера отверждают послойно посредством лазерного луча.
  • TIG (Tungsten Inert Gas) – ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа.
  • Vat Photopolymerization (фотополимеризация в ванне) – процесс полимеризации жидкого фотополимера, находящегося в открытой ванне посредством светового воздействия лазером.
 
© КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ
©
© КМК; © СТЭК; © Ядрова Г.В . - выставлено 12.1.2021 г.