БИБЛИОТЕКА ГАПОУ РК «КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»


НОВЫЕ ПОСТУПЛЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ УЧЕБНИКОВ УЧЕБНЫЙ ГОД 2018

	Зорин, Н. Е. Материаловедение сварки. Сварка плавлением [Текст] : учебное пособие / Н. Е. Зорин, Е. Е. Зорин. – 2-е изд., стер. – СПб. : Лань, 2017. – 164 с. : ил. – (Учебники для вузов. Специальная литература). – ISBN 978-5-8114-2156-5. Аннотация: Учебное пособие содержит современные представления об особенностях формирования сварных соединений, полученных сваркой плавлением, на современных конструкционных сталях и сплавах, их технологической и конструкционной прочности в зависимости от режимов сварки и условий эксплуатации. Предназначено для учащихся среднего и высшего профессионального образования (ученики технических колледжей, бакалавры и магистры технических университетов).
	Содержание:
	Введение. – С. 3 Глава 1. НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЕ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ. – С. 4 1.1. Состав и свойства. – С. 4 1.2. Образование шва и околошовной зоны. – С. 6 1.3. Основные сведения о свариваемости. – С. 13 Глава 2. НИЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫЕ ЗАКАЛИВАЮЩИЕСЯ СТАЛИ. – С. 20 2.1. Основные сведения о сварке низколегированных сталей с повышенным содержанием углерода. – С. 20 2.2. Образование шва и околошовной зоны при сварке среднелегированных высокопрочных сталей. – С. 26 Глава 3. ВЫСОКОХРОМИСТЫЕ МАРТЕНСИТНЫЕ, МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫЕ И ФЕРРИТНЫЕ СТАЛИ. – С. 30 3.1. Состав и свойства. – С. 30 3.2. Сварка мартенситных и мартенситно-ферритных высокохромистых сталей. – С. 33 3.3. Сварка высокохромистых ферритных сталей. – С. 37 Глава 4. ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ АУСТЕНИТНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ. – С. 41 4.1. Состав и свойства. – С. 41 4.2. Основные сведения о свариваемости. – С. 46 Глава 5. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ. – С. 54 (полный текст главы) 5.1. Образование шва и околошовной зоны. – С. 54 5.2. Особенности технологии и техники сварки сталей разного структурного класса. – С. 57 Глава 6. КОНСТРУКТИВНАЯ ПРОЧНОСТЬ. – С. 61 6.1. Остаточные сварочные напряжения и деформации. – С. 62 6.1.1. Классификация остаточных сварочных напряжений. – С. 62 6.1.2. Распределение остаточных сварочных напряжений в свариваемых материалах. – С. 63 6.1.3. Влияние структурных превращений при сварке на распределение остаточных сварочных напряжений. – С. 64 6.1.4. Влияние остаточных сварочных напряжений, деформаций и перемещений на прочностные характеристики свариваемых материалов. – С. 67 6.2. Напряжения в сварных соединениях от внешних нагрузок. – С. 69 6.3. Методы повышения конструктивной прочности металла. – С. 71 6.3.1. Рациональное конструирование сварных конструкций. – С. 71 6.3.2. Термомеханическая обработка стали. – С. 72 6.3.3. Механическая обработка сварных соединений. – С. 74 6.3.4. Термическая обработка сварных соединений. – С. 75	Глава 7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ. – С. 82 7.1. Технологическая прочность в процессе кристаллизации (горячие трещины). – С. 82 7.1.1. Механизм образования горячих трещин. – С. 84 7.1.2. Факторы, влияющие на технологическую прочность в процессе кристаллизации. – С. 88 7.1.3. Методы определения технологической прочности металлов в процессе кристаллизации. – С. 93 7.1.4. Методы повышения технологической прочности металлов в процессе кристаллизации. – С. 96 7.2. Технологическая прочность в процессе фазовых и структурных превращений в твердом состоянии. – С. 97 7.2.1. Механизм образования холодных трещин. – С. 100 7.2.2. Факторы, влияющие на технологическую прочность в процессе фазовых и структурных превращений в твердом состоянии. – С. 101 7.2.3. Расчетные методы оценки технологической прочности в процессе фазовых и структурных превращений в твердом состоянии. – С. 104 7.2.4. Методы повышения технологической прочности в процессе фазовых и структурных превращений в твердом состоянии. – С. 105 Глава 8. СОВРЕМЕННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ТРУБНЫЕ СТАЛИ. – С. 109 8.1. Условия эксплуатации и назначение сталей нефтегазового сортамента. – С. 110 8.2. Металловедческие основы формирования свойств современных трубных сталей. – С. 113 8.2.1. Рост зерна аустенита при нагреве. – С. 114 8.2.2. Рекристаллизация горячедеформированного аустенита. – С. 116 8.2.3. Превращение аустенита. – С. 117 8.2.4. Выделение избыточных фаз и дисперсионное твердение. – С. 119 8.2.5. Микролегирование. – С. 121 8.3. Этапы развития сталей для газо- и нефтепроводов. – С. 132 8.4. Производство современных низколегированных высокопрочных сталей. – С. 141 8.4.1. Десульфадия и управление формой сульфидных включений. – С. 142 8.4.2. Дефосфадия. – С. 143 8.4.3. Вакуумирование. – С. 145 8.4.4. Непрерывная разливка стали. – С. 147 8.4.5. Термомеханическая прокатка. – С. 148 Глава 9. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ. – С. 154 9.1. Экономическое обоснование применения высокопрочных сталей класса прочности К65 и система качества при сооружении магистральных трубопроводов. – С. 154 9.2. Подходы к разработке технологии сварки магистральных трубопроводов из высокопрочных сталей. – С. 155 Список использованной литературы. – С. 161
	Список рекомендуемой литературы:

	1. Зорин Е. Е. Сварка. Введение в специальность / Е. Е. Зорин, Н. Г. Худолий. – М. : Недра, 2004. – 232 с. 2. Акулов А. И. Технология и оборудование сварки плавлением / А. И. Акулов, Г. А. Вельчук, В. П. Демянцевич. – М. : Машиностроение, 1977. – 432 с. 3. Зорин Н. Е. Оценка влияния термодеформационного цикла сварки на работоспособность соединений, выполненных на трубопроводах из стали контролируемой прокатки после длительной эксплуатации / Н. Е. Зорин // Сварочное производство. – № 11. – 2009. – С. 15-17. 4. Сварка трубопроводов : учеб. пособие / Ф. М. Мустафин, Н. Г. Блехерова, О. П. Квятковский [и др.]. – М. : Недра-Бизнесцентр, 2002. – 350 с. 5. Сварка в машиностроении : справочник / под ред. А. И. Акулова. – М. : Машиностроение, 1978. – Т. 2. – 462 с. 6. Ефименко Л. А. Металловедение и термическая обработка сварных соединений : учеб. пособие / Л. А. Ефименко, А. К. Прыгаев, О. Ю. Елагина. – М. : Логос, 2007. – 456 с. 7. Сварка в машиностроении : справочник / под ред. В. А. Винокурова. – М. : Машиностроение, 1979. – Т. 3. – 567 с. 8. Елагина О. Ю. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин : учеб. пособие / О. Ю. Елагина. – М. : Логос, 2009. – 488 с. 9. Гнюсов С. Ф. Специальные главы материаловедения для сварщиков / С. Ф. Гнюсов. – Томск : Изд-во ТПУ, 2009. – 102 с.
	Быковский, О. Г. Сварочное дело [Текст] : учебное пособие для учреждений СПО / О. Г. Быковский. – М. : Кнорус, 2017. – 272 с. : ил., табл. – (Среднее профессиональное образование). – ISBN 978-5-406-04889-4. Аннотация: Рассматриваются основные способы сварки, резки и контроля качества сварных швов и соединений. Приводятся рекомендации относительно выбора материалов, технологии и техники сварки и резки, особенностей использования современного оборудования, мероприятий по организации и охране труда при этих видах металлообработки. Соответствует ФГОС СПО. Для студентов, обучающихся в образовательных учреждениях СПО по специальности «Материаловедение и технологии материалов».
	Содержание:
	Предисловие. – С. 5 Тема 1. Материалы для изготовления сварных конструкций и их свариваемость. – С. 6 Контрольные вопросы. – С. 17 Тема 2. Типы сварных соединений. Формы подготовки кромок под сварку. Стандарты на виды сварки. – С. 18 Контрольные вопросы. – С. 24 Тема 3. Обозначения сварных швов на чертежах. – С. 25 Контрольные вопросы. – С. 28 Тема 4. Газовая сварка. – С. 30 Контрольные вопросы. – С. 56 Тема 5. Дуговая сварка. – С. 58 Контрольные вопросы. – С. 76 Тема 6. Ручная дуговая сварка. – С. 78 Контрольные вопросы. – С. 112 Тема 7. Сварка в среде защитных газов. – С. 113 Контрольные вопросы. – С. 142 Тема 8. Автоматическая сварка под флюсом. – С. 143 Контрольные вопросы. – С. 153 Тема 9. Электрошлаковая сварка. – С. 154 Контрольные вопросы. – С. 162	Тема 10. Электрическая контактная сварка. – С. 163 Контрольные вопросы. – С. 173 Тема 11. Сварочные напряжения и деформации в сварных конструкциях. – С. 174 Контрольные вопросы. – С. 181 Тема 12. Зависимость размеров, формы и состава шва от параметров режима сварки. – С. 182 Контрольные вопросы. – С. 187 Тема 13. Сварка, наплавка и напыление как методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин. – С. 188 Контрольные вопросы. – С. 198 Тема 14. Сборочно-сварочные устройства и оснастка при изготовлении металлоконструкций. – С. 20 Контрольные вопросы. – С. 205 Тема 15. Методы резки металлов. – С. 206 Контрольные вопросы. – С. 222 Тема 16. Дефекты сварных швов. – С. 224 Контрольные вопросы. – С. 230 Тема 17. Методы контроля качества сварных соединений. – С. 231 Контрольные вопросы. – С. 255 Тема 18. Безопасная организация сварочных работ в цеху и на монтаже. – С. 257 Контрольные вопросы. – С. 269 Библиографический список. – С. 271
	Список рекомендуемой литературы:
	1. Алешин Н. П. Современные информационные автоматизированные системы автоматического контроля сварки / Н. П. Алешин // Автоматическая сварка. – 2013. – № 10-11. – С. 66-71. 2. Алешин Н. П. Радиационная, ультразвуковая и магнитная дефектоскопия металлоизделий : учебник для ПТУ / Н. П. Алешин, В. Г. Щербинский. – М. : Высш. школа, 1991. – 271 с. 3. Быковский О. Г. Справочник сварщика / О. Г. Быковский, В. Р. Петренко, В. В. Пешков. – М. : Машиностроение, 2011. – 336 с. 4. Быковский О. Г. Сварка и резка цветных металлов : учебное пособие / О. Г. Быковский, В. А. Фролов, В. В. Пешков. – М. : Альфа-М : ИНФРА-М, 2014. 336 с. 5. Евсеев Г. Б. Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов / Г. Б. Евсеев, Д. Л. Глизманенко. – М. : Машиностроение, 1974. – 312 с. 6. Износостойкость сплавов, восстановление и упрочнение деталей машин / под ред. В. С. Попова. – Запорожье : Мотор-Сич, 2006. – 420 с. 7. Йоффе И. С. Сварка порошковой проволокой : учебное пособие для средних ПТУ / И. С. Йоффе, М. В. Ханапетов. – М. : Высш. школа, 1986. – 95 с. 8. Коган Ю. А. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов / Ю. А. Коган. – Л. : Энергия, 1976. – 143 с. 9. Куркин С. А. Сварные конструкции : технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве / С. А. Куркин, Г. А. Николаев. – М. : Высш. школа, 1991. – 398 с. 10. Левченко О. Г. Современные средства защиты сварщиков / О. Г. Левченко, В. А. Метлицкий. – К. : Экотехнология, 2001. – 84 с. 11. Николаев Г. А. Сварные конструкции : прочность сварных соединений и деформации конструкций : учебное пособие / Г. А. Николаев, С. А. Куркин, В. А. Винокуров. – М. : Высш. школа, 1982. – 272 с. 12. Оборудование для дуговой сварки : справочное пособие / под. ред. В. В. Смирнова. – Л. : Энергоатомиздат, 1986. – 656 с. 13. Потапьевский А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом / А. Г. Потапьевский. – М. : Машиностроение, 1976. – 94 с. 14. Походня И. К. Сварка порошковой проволокой / И. К. Походня, А. И. Суптель, В. Н. Шлепаков. – К. : Наук. думка, 1974. – 240 с. 15. Рыбаков В. М. Сварка и резка металлов : учебник для средних профессионально-технических училищ / В. М. Рыбаков. – М. : Высш. школа, 1979. 214 с. 16. Рябцев И. А. Механизированная электродуговая наплавка деталей металлургического оборудования / И. А. Рябцев, И. А. Кондратьев. – К. : Экотехнология, 1999. – 64 с. 17. Сварка и резка материалов : учеб, пособие для нач. проф. образова – ния / М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин [и др.] ; под ред. Ю.В. Казакова. 4-е изд. М.: Академия, 2004. 400 с. 18. Сварка, резка, контроль : справочник : в 2 т. / под ред. Н. П. Алешина [и др.]. – М. : Машиностроение, 2004. 19. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки : учебник для вузов / А. И. Акулов [и др.] ; под ред. А. И. Акулова. – 2-е изд., испр. и доп. – М. : Машиностроение, 2003. – 560 с. 20. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением / под ред. Б. Е. Патона. – М. : Машиностроение, 1974. – 768 с. 21. Шаферовский В. А. Универсальные приспособления для сборки металлоконструкций : учебное пособие / В. А. Шаферовский, Е. В. Войцеховский. – Мариуполь : Изд-во ГИТУ, 2004. – 127 с. 22. Электрошлаковая сварка и наплавка / под ред. Б. Е. Патона. – М. : Машиностроение, 1980. – 511 с. 23. Modem Welding / D. Andrew [et al.]. – Tinley Park, Illinois : The Good-heart-Willcox Company, INC. 2004. – 784 p.