ДО 1 ЯНВАРЯ 2015 БИБЛИОТЕКА
СИМФЕРОПОЛЬСКОГО КООПЕРАТИВНОГО ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО КОЛЛЕДЖА
АРХИВ Web-САЙТА - http://cktek.crimea.ua./lib_ctek/index.htm
ДО 22 НОЯБРЯ 2016 ГОДА БИБЛИОТЕКА ГАПОУ РК
«СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
АРХИВ Web-САЙТА -http://stek-lib.ru
 

Поиск по сайту

  
КАРТА САЙТА


РАЗДЕЛ 1.
"Столярное дело
родилось из плотницкого"
 
 
 
 
 
 
 
 
     Григорьев, М. А. Материаловедение для столяров и плотников [Текст] : учебник для сред. проф.-техн. училищ / М. А. Григорьев . – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Высш. школа, 1981. – 173 с. : ил. – (Профтехобразование. Деревообрабат. пром-сть).
 
Рекомендательный список литературы
для профессии

«Мастер
столярно-плотничных
и паркетных работ»
 
Информационно-библиографический список
«Новое в
современных
строительных технологиях
»
 
Рекомендательный список литературы
для профессии
«Сварщик
(ручной и частично механизированной сварки)»
 
Рекомендательный
список литературы
для профессии
«Слесарь по ремонту строительных машин»
 
Рекомендательный список литературы для профессий
«Мастер 
общестроительных работ»
и
"Мастер
отделочных
строительных работ"
 
НОВЫЕ ПОСТУПЛЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ УЧЕБНИКОВ
ГОД - 2018
 
НОВЫЕ ПОСТУПЛЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ УЧЕБНИКОВ
ГОД - 2017
 
Информационный
дайджест 
"Вселенная
знаний"
 
.
Поиск в Интернете
СТАРЫЙ САЙТ СКТЭК
(сформирован до 1.1.2015 г.)
Статистика
HotLog
Цитируемость
Яндекс цитирования

 

 

РАЗДЕЛ 3.
"Столярные и плотничные инструменты"
 
 
Рис. Вспомогательный столярный инструмент:
а - молоток, б - киянка, в - отвёртка, г - рашпили, д - напильники, г - клещи,
ж - кусачки
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Тематическая выставка
«Первые ремесла,
которыми овладел человек »
Уважаемые пользователи.
Обращаем ваше внимание на то, что тематическая выставка представляет литературу, которая рекомендуется для дополнительного изучения секретов профессии
«Мастер столярно-плотничных и паркетных работ».
Эти книги сохранили опыт лучших мастеров прошлого. Они помогут освоить профессиональные тонкости ручной работы с деревом. Они интересны и увлекательны мастерам и начинающим, занятым столярной отделкой интерьеров общественных зданий, и тем, кто посвящает досуг древнему и юному, кропотливому и прекрасному плотничному и столярному искусству.
Ознакомиться с ними можно в библиотеке КМК и в других библиотеках г. Симферополя, с которыми заключены договора об информационном сотрудничестве в обеспечении учебного процесса. Частично фактографическая, библиографическая, справочная и обзорная информация представлена на данной web-странице библиотеки колледжа.
 
РАЗДЕЛ 2. "Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы"
 
  • Виды паркета [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 331-333.

  • Возведение строительных конструкций из бревен и полиматериалов [Текст] // Технология и организация строительства : учебник для учреждений СПО / Г. К. Соколов. – 12-е изд., стер. – М. : Академия, 2016. – С. 141-146.

  • Деревообрабатывающие станки [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 158-174.

  • Древесина и способы ее обработки [Текст] // Технология и организация строительства : учебник для учреждений СПО / Г. К. Соколов. – 12-е изд., стер. – М. : Академия, 2016. – С. 134-140.

ИЗ содержания: Древесина в нашей стране была и является одним из основных строительных материалов из-за ее широкого распространения и хороших строительных свойств: прочности, легкости, низкой теплопроводности и привлекательного внешнего вида.
К недостаткам древесины следует отнести низкую гнилостойкость, возгораемость, коробление, растрескивание при увлажнении – высыхании и др.

     В зависимости от тщательности обработки различают работы:

  • плотницкие, к которым относят изготовление деревянных конструкций и деталей с грубой обработкой поверхностей;
  • столярные – белодеревные (изготовление оконных переплетов, дверей и пр.), краснодеревные (изготовление изделий под лак и полировку).

     Материалом для плотницких и столярных работ служит ствол. Из остальных частей дерева (корней и кроны) получают деготь, скипидар и другие вещества. Ствол имеет форму конуса. При большой его конусности (сбежистости) при обработке не используется до 60 % ствола. При транспортировании и гниении может быть «потеряно» еще до 20 %, так что коэффициент использования ствола 20...50 %.

      Коническая распиловка ствола используется западноевропейскими строительными фирмами для экономии древесины.

     При плотницких работах в основном используется древесина хвойных пород (сосна, ель), при столярных – лиственных (дуб, бук). Древесина – клеточный материал, содержащий до 50 % влаги, поэтому древесину лучше заготавливать зимой, когда дерево не насыщено соками и, следовательно, меньше подвергнуто гниению.
     При обработке древесины следует учитывать усушку и возможное коробление материала после распиловки, наличие косослоев, трещин и др. Усушке в большей степени подвержена заболонная часть, поскольку ее клетки меньше заполнены смолой, чем ядро.
     Для предохранения древесины от порчи ее сушат. Сушка может быть естественной и искусственной. При естественной сушке пиломатериал складируется с зазорами в штабелях и выдерживается от 1,5 мес. до 1,5 лет. Искусственная сушка может быть низкотемпературной, токами высокой частоты, конденсационной.

     В низкотемпературной и конденсационной камерах древесину сушат 10 сут., под воздействием тока высокой частоты – 3 сут. Предпочтение отдается конденсационной сушке, при которой подогретый воздух, циркулируя по камере, отдает влагу в конденсационной камере, а затем вновь используется. Сокращаются расходы на подогрев воздуха.

     Чтобы предохранить древесину от гниения, ее пропитывают антисептиком (NaF), обмазывают креозотом, окрашивают масляными красками или лаками. Для защиты от возгорания древесину окрашивают огнезащитными красками, обмазывают пастами или покрывают штукатуркой, асбестом и другими несгораемыми материалами.

     Клетки мягких пород древесины можно заполнять полимерами и получать так называемую модифицированную древесину, отличающуюся повышенными прочностью, долговечностью и огнестойкостью.

     В зависимости от диаметра ствола в отрубе (верхнем сечении) различают: бревна (диаметр более 12 см); подтоварник (диаметр 8...11 см); жерди (диаметр 3...7 см).

     В строительстве используются в основном бревна: строительные для изготовления несущих конструкций; пиловочные для получения пиломатериалов. Стандартная длина бревен 3...6,5 м с градацией через 0,5 м, стандартная длина пиломатериала 1...6,5 м с градацией через 0,25 м.
     На деревообрабатывающих комбинатах осуществляются следующие виды обработки: продольная распиловка на пилорамах, шпалорезках и продольно-круглопильных станках; поперечное распиливание досок на торцовочных станках; острожка на рейсмусных и фуговальных станках; нарезка шипов на шипорезных станках; проушин на фрезерных и т.д. На рис. 8.5 показан процесс изготовления стеновых брусьев и оцилиндрованных бревен с выборкой пазов на станке «Макрон».
     На рис. 8.6 приведены основные виды контрольно-измерительного и электрифицированного инструмента для распиливания, острожки, сверления и других видов обработки древесины на рабочем месте.

     Значительная часть технологических операций по обработке древесины еще выполняется вручную.
Кроме пиломатериала строители широко используют древесно-волокнистые плиты (оргалит), древесно-стружечные плиты (ДСП) и фанеру: обычную, декоративную и бекелизированную (водостойкую).

      При возведении деревянных конструкций выполняются следующие виды соединений: а – сплачивание, б – сращивание, в – наращивание, г – соединение под углом (рис. 8.8): 1-4 – сплачивание: впритык, прямоугольный, треугольный и двойной шпунт; 5-9 – сплачивание в четверть, вразбежку, вножовку, внахлестку, в полукруглый паз; 10-14 – сращивание в прямой притык, в притык с гребнем, в простой и косой замок, замок с зубом; 15-17 – наращивание в полдерева на болтах, хомутами, косой накладкой; 18, 19 – то же впритык с анкером и сквозным шипом; 20-23 – соединение под углом в полдерева, в полулапу, в шип, угловым сковороднем; 24 – примыкание с врубкой в сковородень; 25 – пересечение в поддерева; 26 – лобовая врубка.
 
  • Изготовление столярно-строительных изделий и деревянных конструкций на деревообрабатывающих предприятиях [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 184-202.

  • Инструменты и оборудование для резки и хранения стекла [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 304-313.

  • Клеи [Текст] // Резьба по дереву домовая и художественная / Е. И. Лебедева, Е. М. Бургунова. – М. : Аделант, 2005. – С. 111.

  • Конструкции основных столярно-строительных изделий [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 109-158.

  • Материалы для стекольных работ и приготовление замазок [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 299-303.

  • Монтаж перекрытий [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 263-265.

  • Монтаж сборных деревянных домов [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 247-260.

  • Назначение и виды стекольных работ [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 293-298.

  • Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 347-348.
ИЗ содержания: Штучный паркет можно укладывать квадратами из планок разного размера, получая при этом разнообразные декоративные покрытия. Квадраты бывают развернутые (рис. 9, а, б, д, е) и прямые (рис. 9, в, г). При устройстве прямых квадратов планки располагают параллельно стенам, а развернутых – под углом 45°. В зависимости от размеров помещения подбирают размер планок с тем, чтобы уложилось соответствующее число квадратов по ширине и длине помещения.
    Сначала составляют план размещения квадратов, определяют место укладки маячного ряда и натягивают шнур, на который ориентируются при укладке маячного ряда. В квадратных помещениях маячный ряд обычно располагают у стены, противоположной двери, а в продолговатых – вдоль длинной стены помещения. Квадраты кладут по бетонной и цементно-песчаной стяжке на мастике, к дощатому основанию их крепят гвоздями.

    Полы из планок разного размера настилают в тех случаях, когда нужно использовать имеющиеся остатки планок.
До начала работ планки сортируют по длине, породам, ширине, а затем подсчитывают число планок с учетом длины, ширины и породы древесины и составляют план настилки паркета. Чаще всего паркет укладывают в «елку». Для более рационального использования мелких паркетных планок обычно покрытие делают в «елку» с фризом.
     Для создания красивого покрытия надо следить за тем, чтобы примыкающие друг к другу планки меньше отличались по размеру, причем в одном ряду желательно укладывать планки одной длины, в поперечных рядах – одной ширины. Неровности поверхности пола при проверке контрольной линейкой допускаются в пределах 0...2 мм. Зазоры между планками должны быть не более 0...0,3 мм. Уступы между кромками смежных планок покрытия, фриза не допускаются.
  • Настилка штучного паркета по деревянному основанию [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 344-346.
     ИЗ содержания: Работы по устройству паркетных полов из штучного паркет по деревянному основанию состоят из следующих рабочих процессом: очистка, выравнивание и проверка горизонтальности основания настилки картона, разбивка площади пола помещения и разметка, устройство маячной «елки», настилка паркета, крепление паркета, циклевка и шлифовка покрытия, монтаж вентиляционных решеток и установка плинтусов.
     До настилки паркета проверяют основание на горизонтальность рейкой и уровнем и на зыбкость. Провесы между досками основания недопустимы. Шляпки (головки) гвоздей должны быть утоплены. Влажность досок основания должна быть не более 12%. Неровности основания устраняют строганием.
Укладка покрытия пола включает разметку центральной линии и натягивание шнура, укладку картона под паркет, подачу планок к месту работ (рис. 7, а), разбивку рядов паркетного пола по ширине помещения и укладку маячного ряда (рис. 7, б), укладку планок рядового паркета (рис. 7, в, г)

     Сначала паркетчики рулеткой, метром определяют середину помещения (поперек досок деревянного основания), забивают по краям помещения гвозди и натягивают шнур на высоте, равной толщине планки. Этот шнур является центральной осью помещения. По обе стороны шнура, начиная с одного конца, раскладывают в стопки по пять-семь планок лицевой стороной на расстоянии 0,3 м друг от друга и ставят ящик 2 (рис. 8) с инструментом и гвоздями. Разложив планки, паркетчики определяют число рядов с учетом минимальной обрезки последнего ряда, примыкающего к фризовому. После этого паркетчики приступают к укладке маячного ряда, располагая планки под углом 45° к шнуру. Планки укладывают так, чтобы левый ряд «елки» находился под шнуром, а углы планок правого ряда на линии шнура. Правый и левый ряды маячной «елки» укладывают одновременно, последующие – поочередно с каждой стороны «елки».


     Паркетные планки укладывают «на себя». При укладке нужно следить за тем, чтобы гребень плотно входил в паз, без перекосов, для чего паркетчик молотком вгоняет планку с гребнем в паз ранее уложенной планки. Планки прибивают к основанию гвоздями, причем каждую планку длиной до 300 мм крепят двумя-тремя гвоздями толщиной 1,6...1,8 мм, длиной 40 мм, а свыше 300 мм – четырьмя гвоздями. Кроме того, по одному гвоздю забивают в торец планки. Забивают гвозди в паз наклонно, шляпки утапливают добойником. Сначала прибивают торцовую сторону планок предыдущего ряда, потом продольную сторону настилаемого ряда.
     После укладки маячного ряда укладывают с двух сторон планки рядового паркета так, чтобы гребень угла планки вошел в паз ранее уложенной планки плотно, подгоняя ее молотком через деревянную подкладку, чтобы не повредить молотком паз. Если планка плохо подходит к предыдущей, ее пристрагивают рубанком или подтесывают стамеской. Соединяют планки ударами молотка по продольной грани и со стороны торца так, чтобы планка точно подошла к ранее уложенной планке. После этого планки крепят гвоздями.
     После укладки одного ряда укладывают другой ряд планок, передвигаясь в обратном направлении.
При укладке последнего ряда планок у фриза гвозди забивают только в продольные кромки планок, так как углы торцов планок будут обрезаться для плотного примыкания к фризу.
Уложенный последний ряд у стены обрезают дисковой электропилой, для чего предварительно натянутым шнуром отбивают линию обреза, которая должна находиться от стены на расстоянии, равном ширине фриза с линейкой и жилкой с учетом зазора 10 мм. Обрезанные планки используют для присоединения к крайнему ряду паркета с другой стороны помещения.
     После настилки паркета в «елку» приступают к устройству фриза. Работу начинают с того угла помещения, при котором стена находилась бы слева; это позволяет паркетчику работать правой рукой, причем работу надо вести по часовой стрелке. Сначала укладывают планки линейки так, чтобы гребень ее был обращен к стене, а паз примыкал к крайнему ряду паркета. Планки крепят гвоздями. Два из них забивают в продольную кромку, а один – с торца. После этого укладывают фриз так, чтобы он своим пазом обязательно входил в гребень линейки, и закрепляют его гвоздями. В углах планки фриза соединяют на «ус». Горизонтальность покрытия проверяют рейкой и уровнем. Зазор между рейкой и полом должен быть не более 1 мм.
  • Общие сведения. Древесина – основной материал для столярных работ [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 6-25.


  • Общие сведения о паркетных полах [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 330.


  • Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 101-108.

  • Оконная рама и переплет [Текст] // Работа с деревом : 80 полезных проектов для дома и сада / А. П. Кеттлес. – Харьков ; Белгород : Клуб семейного досуга, 2009. – С. 206-209.
  • Основания под паркетные полы [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 334-335.

  • Основные операции по обработке древесины [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 26-71.

  • Полы из гипсоволокнистых листов [Текст] // Современный справочник строителя : справочное издание / сост. В. И. Руденко. - Ростов н/Д : Феникс, 2016. – С. 369-373. - (Строительство).

  • Полы из древесноволокнистых плит [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 356-357.

  • Полы из древесностружечных плит [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 358-359.

  • Полы из щитового паркета [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С.349-350.

  • Работы при отделке паркетных полов [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 351-353.

  • Стекольные работы [Текст] // Технология и организация строительства : учебник для учреждений СПО / Г. К. Соколов. – 12-е изд., стер. – М. : Академия, 2016. – С. 346-348.
 ИЗ содержания: Общие положения. Материалы. Несмотря на возможность искусственного освещения, необходимо, чтобы свет в помещения, где находятся люди, проникал через окна, световые фонари и т.д. В качестве светопроницаемого материала используется стекло.

     Люди знали о свойствах стекла 55 веко назад (к этому периоду относятся найденные в Египте стеклянные изделия). Первый русский стекольный завод появился в 1635 году близ г. Воскресенска. Однако только в XX в. сформировалась технология изготовления листового стекла.
    Кроме листового стекла применяют пустотелые стеклянные блоки, стеклопакеты из 2...3 стекол, стеклянные плитки толщиной 3...5 мм, стеклопрофили, рифленое стекло (рис. 13.19).

    Листовое стекло устанавливают на замазке, которую готовят из молотого мела и натуральной олифы, для стальных переплетов сухой мел предварительно перетирают с сухим свинцовым суриком. Нанесение замазки может осуществляться шприцем (рис. 13.19).

    Остекление переплетов и проемов. Стекольные работы осуществляют в две стадии. На первой стадии заготовляют материалы, а на второй – выполняют остекление.

     Стекло нарезают алмазным, твердосплавным или электростеклорезом (электрический ток нагревает тонкую нихромовую проволоку, под которой стекло дает трещину и распадается по направлению нити).

     При раскрое надо учитывать, что стекло должно перекрывать не менее 3/4 ширины фальца и на 2...3 мм не доходить до бортов фальца при вставке стекла на замазке и на 3...5 мм при резиновой прокладке (для перемещения стекла при температурном расширении).

     В деревянных и пластмассовых переплетах стекла устанавливают на двойной замазке, на замазке и штапиках, на эластичных прокладках и штапиках (рис. 13.20), укрепляют металлическими шпильками, кляммерами, зажимами, винтами, уголками, замками.

     Широко применяется остекление стальных и алюминиевых переплетов на резине или пластмассе П-образного и сложного профилей. В этом случае не требуется замазок и других материалов.

      Витринное стекло устанавливают с помощью блоков, лебедок и автокранов, а при остеклении витражей многоэтажных зданий используют телескопические вышки, передвижные подъемные установки, навесные люльки и трубчатые леса. Для подъема стекла используют подъемники и траверсы с вакуумными присосками.
  • Столярно-монтажные работы на строительстве [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 203-220.

  • Столярные и плотничные соединения [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 72-100.

  • Тонирование [Текст] // Резьба по дереву домовая и художественная / Е. И. Лебедева, Е. М. Бургунова. – М. : Аделант, 2005. – С. 109-110.

  • Установка столярных изделий [Текст] // Технология и организация строительства : учебник для учреждений СПО / Г. К. Соколов. – 12-е изд., стер. – М. : Академия, 2016. – С. 147-148.

  • Устройство деревянной кровли [Текст] // Кровельные работы : настольная книга кровельщика / сост. : Е. М. Костенко, Л. В. Васильева. – К. : Основа, 2001. – С. 179-186.

  • Устройство дощатых полов [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 270-274.

  • Устройство крыш [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 266-269.

  • Устройство полов. Назначение и виды полов [Текст] // Технология и организация строительства : учебник для учреждений СПО / Г. К. Соколов. – 12-е изд., стер. – М. : Академия, 2016. – С. 348-367.

  • Устройство полов из паркетных досок [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 336-338.

  • Устройство полов из штучного паркета [Текст] // Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы : настольная книга столяра, плотника, стекольщика и паркетчика / сост. Е. М. Костенко. – К. : Основа, 2000. – С. 339-343.

  • Характеристика пород деревьев [Текст] // Резьба по дереву домовая и художественная / Е. И. Лебедева, Е. М. Бургунова. – М. : Аделант, 2005. – С. 6-10.
Из содержания:

    
Дуб 
      Древесина дуба твердая, пористая, но прочная и стойкая против гниения. Преимущество дуба – долговечность и стойкость к влаге. Самая распространенная порода дуба – черешчатый. Дуб имеет красивую текстуру и цвет. Преимущественный цвет – зеленовато-коричневый, с мощным грубым рисунком волокон. Дуб легко поддается механической обработке, хорошо отделывается и гнется.
     Мореный дуб имеет темно-серый цвет и получается путем долгого выдерживания (иногда десятки лет) дубовых стволов в речной воде. Найти мореный дуб можно только случайно, поскольку он считается редкостью. Орех
Орех – ядровая порода. Древесина ореха имеет красивую текстуру. Рисунок древесных волокон очень богатый, волнистый и имеет широкие мощные разводы. Орех имеет твердую, умеренно тяжелую древесину, которая легко режется, не крошится, обладает большой гибкостью и легко поддается механической обработке. После отделки древесина ореха приобретает приятный густо-коричневый цвет. Наиболее распространенными породами ореха являются грецкий (кавказский) орех и маньчжурский орех.

Липа
    Липа – одна из самых лучших материалов для резьбы. Древесина липы легкая, мягкая, легко режется острым ножом (тупой нож мнет некоторые рыхлые места в древесине), мало подвержена растрескиванию и короблению, не усыхает и отличается чистотой и однородностью. Древесина липы имеет белый цвет. При распаривании липа становится очень мягкой, но после высыхания она приобретает высокую прочность. Наиболее ценное свойство липы – вязкость, благодаря чему из нее изготавливаются вспомогательные приспособления, которые не оставляют на себе вмятин.

Клен

     Наиболее распространенными породами клена являются клен остролистый, клен полевой и клен мелколистный (явор). Клен – заболонная порода. Все породы клена имеют, в основном, светлые тона. Древесина клена твердая, плотная, тяжелая, вязкая, текстура ее однородная и имеет мелкие блестки. Клен хорошо режется и отделывается. Светлая древесина клена служит заменой липы, как более мягкому и мнущемуся материалу, или березе, как колкому и гигроскопическому материалу.

Ольха

    Наиболее распространенными породами ольхи являются ольха черная, ольха белая, ольха сибирская. Ольха – заболонная порода. Древесина легкая, мягкая, вязкая, однородная. Ольха хорошо режется и при резьбе не раскалывается и не коробится, а при сушке – не трескается. Ольха хорошо протравливается и полируется, довольно стойка к воде. Свежесрезанная белая ольха быстро желтеет, а иногда становится оранжевой, затем этот оттенок тускнеет и древесина становится серой. При обработке ольхи маслом или лаком, древесина снова приобретает изначально желтый оттенок, хотя не такой яркий.

Ясень

    Ясень – ядровая порода. Древесина ясеня прочная, вязкая, имеет красивую текстуру, легко обрабатывается и отделывается, а при сушке практически не трескается. Ясень отличается хорошей гибкостью и имеет сероватый оттенок с яркими, четкими и грубыми волокнами (по цвету и строению ясень напоминает дуб). Заболонь ясеня имеет розоватый или желтый оттенок, а ядро – светло-бурый.

Береза

     Береза – самая светлая из древесных пород. Наиболее известными являются белая береза и плакучая береза. Береза – заболонная порода, ее древесина имеет белый цвет с легким красноватым или желтоватым оттенком. Береза отличается средней твердостью, прочностью и упругостью. Древесина березы однородна и тонка в строении, она хорошо режется, недостаток данного вида заключается в реакции березы на температуру и влажность, что приводит к короблению. При умеренной естественной сушке береза не трескается, но на открытом воздухе она быстро загнивает. Береза легко режется, обрабатывается, точится и полируется.

Кипарис

     Кипарис представлен несколькими видами: кипарис обыкновенный, кипарис болотный и кипарис Левзона. Древесина кипариса имеет желтовато-розовый оттенок, она плотная, прочная, однородная, без смоляных ходов, хорошо режется, полируется и обрабатывается.

Ива
     Ива представлена несколькими породами: плакучая ива, белая ива, чернотал, краснотал, ветла, верба. Ива – ядровая порода, ее древесина легкая, мягкая, вязкая, пластичная (похожа на липу). Заболонь ивы имеет белый цвет, а ядро – красно-бурый.

Ель
     Большое распространение получили ель европейская и ель сибирская. Ель – безъядровая, спелодревесная порода. Древесина ели имеет однородное строение, она малосмолистая, мягкая, средне пластичная, легкая, хорошо окрашивается, но не очень хорошо поддается обработке. Древесина имеет белый цвет с розоватым или желтоватым оттенком. Текстура ели полосатая.

Сосна

     Сосна – ядровая порода, древесина которой очень похожа на ель: она мягкая, прочная, не пластичная, слабо поддается загниванию. Сосна хорошо обрабатывается и отделывается, но только после того, как она обессмолится. Сосна, как ель, имеет полосатую текстуру. Режется сосна хорошо, но долго стоявшая или лежавшая в сухом виде, режется плохо и крошится. При падении изделие, изготовленное из такой древесины, раскалывается. Сосновая древесина характерна переплетением волокон ствола с волокнами сучков, которые отходят от этого ствола, что дает интересный рисунок. Заболонь сосны имеет бело-желтый цвет, а ядро – красно-бурый.

Яблоня
     Яблоня – ядровая порода. Древесина яблони твердая, прочная, плотная, вязкая. Заболонь яблони имеет светло-розовый цвет, а ядро – красно- бурый. Яблоня хорошо режется, обрабатывается, отделывается и точится.

Рябина
     Рябина – ядровая порода. Древесина рябины плотная, твердая, тяжелая, прочная, огнестойкая, хорошо сопротивляется ударам. Заболонь рябины имеет красно-белый цвет, а ядро – красновато-бурый. Используется рябина для изготовления токарных и резных изделий.

Кедр

     Наиболее распространенными являются корейский кедр, европейский кедр и сибирский кедр. Кедр – ядровая порода, древесина которого мягкая, легкая, красивая по цвету и текстуре, легко режется и обрабатывается, стойкая против гниения. Заболонь кедра имеет бело-розовый цвет, а ядро – буровато-розовый.

Пихта

     Наиболее распространенными являются сибирская пихта, кавказская пихта, маньчжурская пихта и белокорая пихта. Пихта отличается повышенной легкостью и мягкостью, не имеет смоляных ходов. Текстура пихты отличается декоративностью и красотой.

Груша

     Груша отличается однородностью строения, твердостью, тяжестью, но в то же время нежностью. Груша хорошо обрабатывается, воспринимает краску, мало коробится и режется во всех направлениях. Древесина груши имеет розоватобурый или красновато-бурый цвет. Для резчика больше подходит древесина дикой груши, поскольку она более вязкая и почти не трескается.

Красное дерево (Махагони)

     Махагони – ядровая порода. Древесина красного дерева имеет среднюю твердость и плотность, практически не трескается и не коробится, хорошо режется, обрабатывается и отделывается. Заболонь махагони имеет светло-серый или зеленоватый цвет, а ядро – от буровато-красного до красно-коричневого. У древесины ярко выражена ленточная текстура, которая определяется полосами темно-коричневых и светлых блестящих полос с красным оттенком. Обычно изделие, выполненное из красного дерева, со временем темнеет и приобретает глубокий темно-красный тон.

Каштан

     Каштан – ядровая порода. Древесина каштана легкая, мягкая, хорошо режется и отделывается. Каштан отличается сероватым или приглушенным красноватым цветом. Ядро каштана по цвету и строению напоминает дубовую древесину.

Лиственница

     Лиственница – ядровая порода. Древесина лиственницы отличается крепостью и упругостью, практически не гниет. Плотность и прочность древесины почти на 30% выше сосны, но она сильно пропитана смолистыми веществами и поэтому по массе становится тяжелее сосны и ели. Лиственница тонет в воде. Заболонь лиственницы имеет желтовато-белый цвет, а ядро – желтокрасный или красный.

Тис
     Тис – ядровая порода. Это единственное хвойное дерево, которое не содержит смолы. Древесина тиса твердая, плотная, но в то же время хрупкая. Тис долговечен и обладает слабым блеском. Текстура тиса очень выразительна и декоративна. Заболонь имеет желтовато-белый цвет, а ядро – красновато-бурый. Под действием воды тис изменяет свой цвет на фиолетово-пунцовый. Тис используется в мебельном производстве, для отделки помещений, для резных, токарных и мелких художественных изделий.
 
© КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ
©
© КМК; © СТЭК; © Ядрова Г.В . - выставлено 22. 9. 2018 г., отредактировано 4.7.2019 г.