ДО 22 НОЯБРЯ 2016 ГОДА БИБЛИОТЕКА ГАПОУ РК
«СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
АРХИВ Web-САЙТА -http://stek-lib.ru
 

 

 

 

Поиск по сайту

  
КАРТА САЙТА



 
Требования безопасности
при выполнении
стекольных работ
 

 К самостоятельному выполнению стекольных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение, инструктаж по охране труда на рабочем месте и освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ.
     
При выполнении работ на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

  • недостаточная освещенность рабочей зоны;
  • прямая и отраженная блесткость;
  • острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
  • падение, обрушение предметов;
  • расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).

     Работу следует выполнять на исправном оборудовании, пользоваться исправными инструментами, приспособлениями и только по их прямому назначению.

     Работник должен быть обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

     Перед выполнением работ на высоте (более 1,3 м от поверхности грунта, перекрытия, настила, пола) следует проверить исправность переносных лестниц, лесов, подмостей и других приспособлений для работы на высоте.      Обо всех неисправностях необходимо сообщить непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.
     Работник обязан при переноске стекла, уборке отходов и боя стекла надевать рукавицы, переносить стекло в вертикальном положении, сбоку от себя, при этом одной рукой браться снизу, другой - сверху.
     
Крупногабаритные стекла следует извлекать из ящика, переносить и доставлять к месту установки при помощи деревянной рамы-поддона, изготовленной по размеру стекла.
    Раскрой стекла необходимо производить на столе-верстаке, поверхность которого обшита войлоком или сукном. При раскрое, резке стекла, очистке рам от старых стекол следует надевать защитные очки, при необходимости - рукавицы.
     Во избежание получения травмы запрещается выполнять раскрой и резку стекла в вертикальном положении (в ящике) или расположив его на колене либо каких-либо случайных подставках. Периодически следует очищать стол-верстак сухой щеткой от осколков стекла, стеклянной крошки, которыми можно поранить руки, при этом надевать защитные очки и рукавицы, а бой стекла и отходы собирать в специальную тару.
     При обработке стекла абразивным инструментом следует пользоваться защитными очками, респиратором и резиновыми перчатками.
     Остекление глухих оконных переплетов, фрамуг производят перед их установкой на место.
     При работе на высоте необходимо соблюдать требования по охране труда при выполнении работ на высоте. Остекление витражей крупногабаритными стеклами выполняют с лесов или передвижных телескопических вышек.
     Не допускается производить стекольные работы одновременно на нескольких ярусах (по одной вертикали).

     К аварии или несчастному случаю могут привести следующие ситуации:

  • выполнение работ с нарушением требований настоящей инструкции;
  • неисправность используемых в работе инструментов, приспособлений;
  • выполнение работ с нарушением требований настоящей инструкции;
  • неисправность используемых в работе инструментов, приспособлений;
  • эксплуатация оборудования, не соответствующего требованиям безопасности труда.
(с.126-127)
Источник : Сухачёв, Александр Анатольевич.
Охрана труда в строительстве :
учебник / А. А. Сухачёв. — 3-е изд. ,перераб
. и доп. — Москва : КНОРУС, 2017. — 310 с.
— (Среднее профессиональное образование)
 
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ПОЛНОТЕКСТОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ
УЧЕБНО-ПРАКТИЧЕСКОГО

НАЗНАЧЕНИЯ :
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 

 Боговая, И. О.
"Озеленение населенных мест"
см. здесь....

 

Теодоронский, В. С. "Озеленение населенных мест с основами градостроительства"

см. здесь....


 
 
 
Поиск в Интернете
СТАРЫЙ САЙТ СКТЭК
(сформирован до 1.1.2015 г.)

Статистика
HotLog
Цитируемость
Яндекс цитирования

 
 
 

    

ПОЛНОТЕКСТОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ
УЧЕБНО-ПРАКТИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

 
      Материалы и изделия для стекольных работ / Б. А. Степанов // Материаловедение для профессий, связанных с обработкой древесины : учебник для СПО / Б. А. Степанов. – 9-е изд., стер. – М. : Академия, 2017. – С. 339-349.
 
18.1. СТЕКЛО И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО


     Стекло изготовляют из чистого кварцевого песка (кремнезема), соды (сульфата натрия) и известняка. Стекло варят при температуре 1400-1600 °С. Добавляя различные вещества, можно придавать стеклу различные свойства и цвет.
     Стекло подразделяется по назначению на техническое, строительное и бытовое. В строительстве применяют конструкционное, отделочное, теплоизоляционное и звукоизоляционное стекло.
    Стекло используют для остекления световых проемов в стенах, устройства прозрачных и полупрозрачных перегородок, фонарей, отделки стен.
     По качеству поверхности стекло бывает неполированное и полированное; по способу упрочнения – обычное, отожженное, закаленное и упрочненное химическим или другим способом; бесцветное и цветное. По форме поверхности различают стекло плоское, волнистое, гнутое и профильное.
     Стекло оконное (ГОСТ 111–90) используют для заполнения световых проемов различных зданий и сооружений. Светопропускание оконного стекла составляет 84-87%. Теплопроводность стекла небольшая, поэтому оно относится к теплоизоляционным материалам. Стекло – твердый и хрупкий материал. Плотность стекла 2200-2600 кг/м3.
     Оконное стекло в зависимости от качества подразделяют на высшую категорию, 1-й и 2-й сорта. Основными дефектами, влияющими на сортность стекла, являются: неплоскостность, волнистость, наличие пузырей, царапины, инородные включения, свили.
     Размеры оконного стекла, мм: толщина 2-6; длина и ширина наименьшие 500 х 400, наибольшие – 2 300 х 1 600.
     Термически полированное листовое стекло используют для изготовления зеркал, остекления транспортных средств, мебели. Его выпускают длиной 600-1600 мм, шириной 400-1300 мм (размеры кратны 50 мм), толщиной 3, 4, 5, 6 мм. Светопропускание стекла должно быть не менее 84%. Толщина стекла должна быть равномерной, форма листа прямоугольная. Стекло выпускается высшего и 1-го сортов. Сортность стекла зависит от наличия пузырей, инородных включений, свили и пороков поверхности (отпечатки валов, налипания, выколки, матовые пятна и др.) и царапин.
     Полированное витринное стекло предназначено для остекления витрин, витражей и окон общественных зданий.
     Толщина стекла 8 мм для листов размерами 4450 x 2180 и 3180 х 2180 мм и 6,5 мм – для листов других размеров.
     Листовое узорчатое стекло (ГОСТ 5533–86) применяют для заполнения световых проемов и устройства внутренних ограждений в зданиях и сооружениях различного назначения. Оно может быть бесцветным или цветным. Узорчатым стеклам дают названия, характеризующие вид узора и цвет стекла. Например, названия отечественных узорчатых стекол: ковыль золотое, блюз серый, морозко-голубое, ритм бронзовое, ромашка золотое и т. д. Названия импортных стекол: атлантик золотое, дождь бронзовое, соты золотое, Арктика и т.д. Толщина стекла 3,5-7 мм, длина – 600-2500, ширина – 400-1600 мм.
     Бесцветное стекло может иметь зеленоватый, голубоватый или желтоватый оттенок. При введении в стекломассу при варке стекла закиси хрома получают зеленый цвет, закиси меди – красный цвет, а оксида кобальта – синий.
     Узорчатое стекло выпускают 1-го и 2-го сортов. Одна или обе поверхности узорчатого стекла имеют четкий рельефный узор. Стекло применяют для устройства витражей, декоративного остекления перегородок, дверей и оконных проемов в случаях, когда требуется получить рассеянный свет и частично исключить видимость, а также снизить уровень солнечного освещения в помещении.
     Разновидность узорчатого стекла – стекло с морозным рисунком (морозовидное) – получают путем травления поверхности стекла плавиковой кислотой.
     Армированное металлической сеткой листовое стекло (ГОСТ 7981–78*) предназначено для заполнения световых проемов и устройства ограждений в зданиях и сооружениях различного назначения.

     Размеры стекла, мм:
     Длина 800-3200
     Ширина 400-1860
     Толщина бесцветного стекла 5,5-7
     Толщина цветного стекла 6-6,7

     Поверхности листов стекла могут быть гладкими (коваными) или одна поверхность – гладкой, а другая – рифленой или узорчатой. Рифленой считается поверхность с рифлением высотой менее 0,3 мм, а узорчатой – с рифлением высотой более 0,3 мм.
     Энергосберегающее стекло марки К предназначено для заполнения световых проемов в наружных стенах зданий и сооружений различного назначения. Особенностью этого стекла является способность отражать тепло, находящееся в помещении, внутрь помещения и тем самым экономить энергию.
     Размеры энергосберегающего стекла: длина 3210 мм, ширина 2000 и 2250 мм, толщина 4 и 6 мм.
Задача теплопоглощающего стекла прямо противоположная: не давать теплу проникать внутрь помещения или какого-либо объема. Теплопоглощающее стекло предназначено для поглощения инфракрасных лучей. Применяют его для остекления витрин, холодильных установок складских помещений, т. е. там, где требуется поддержание пониженной температуры.
     Размеры теплопоглощающего стекла: от 300 х 500 до 2200 х 3500 мм, толщина 3-6 мм.
Светорассеивающее стекло применяют для остекления в тех случаях, когда требуется пропускать рассеянный свет с полным или частичным отсутствием видимости. Такое стекло изготовляют двух типов: глушеное (цветное или молочно-белое) и матированное (бесцветное или цветное). Размеры листов стекла: от 250 х 250 до 1000 х 1800 мм, толщиной 3-6 мм.
     Цветное листовое стекло (красного, синего, зеленого, темно-зеленого, серого, желтого, голубого, молочного цветов) изготовляют гладким, рифленым и узорчатым с одной или с двух сторон. Применяют для изготовления различных декоративных витражей. Максимальные размеры стекол синего, зеленого, темно-зеленого, серого, желтого и голубого цветов при толщине 3 и 4 мм – 1000 х 750 мм, красного – 1000 х 500 мм, молочного – 1000 х 1000 мм.
     Стеклянные пустотелые блоки (ГОСТ 9272–81*) выпускают цветные и бесцветные; применяют для заполнения световых проемов и устройства внутренних и наружных светопропускающих ограждений (перегородок, стенок). Изготовляют блоки размерами: 294 х 294 х 98, 244 х 244 х 75, 244 х 244 х 98, 194 х 194 х 98, 240 х 240 х 80 мм; массой 3-4 кг. Наружные поверхности стеклоблоков гладкие, а поверхности внутри блока – рифленые.
     Клееные стеклопакеты состоят из двух или более плоских листов стекла, которые соединены между собой по периметру таким образом, что образуется замкнутая герметичная камера, заполненная осушенным воздухом или инертным газом.
     В зависимости от количества соединяемых стекол стеклопакеты подразделяются на однокамерные (соединены два стекла) и двухкамерные (соединены три стекла).


     Стеклопакеты в зависимости от конструкции подразделяются на следующие типы:

  • однокамерные (двухслойные) без обрамляющей рамки (рис. 18.1, а);
  • однокамерные (двухслойные) с обрамляющей рамкой (рис. 18.1, б);
  • двухкамерные (трехслойные) без обрамляющей рамки (рис. 18.1, в).

     Размеры стеклопакетов, мм: высота (длина) 400...2550, ширина 400...2180, толщина не более 46. Однокамерные стеклопакеты должны иметь расстояние между стеклами 9, 12 и 15 мм, а двухкамерные – 9-12 мм. Ширина герметизирующего слоя пакета должна быть не менее 13 мм. Ширина полки обрамляющей рамки 15±1 мм.
     Для изготовления стеклопакетов применяют оконное, термически полированное, витринное полированное и неполированное стекло.

     Изготовляют стеклопакеты:

  • однокамерные и двухкамерные с одним тонированным стеклом;
  • с одним триплексом;
  • одним рефлекторным (отражающим свет) стеклом;
  • одним узорчатым стеклом;
  • одним армированным стеклом или одним энергосберегающим стеклом;
  • стеклопакеты непрямоугольной формы.


     Распорные и обрамляющие рамки, соединительные уголки распорных рамок делают из ленты алюминиевых сплавов.
     Внутреннюю полость распорной рамки стеклопакета заполняют влагопоглотителем, в качестве которого используют технический силикагель или синтетический гранулированный цеолит. Для герметизации стеклопакета применяют нетвердеющие мастики, вулканизирующие или однокомпонентные герметики.
     Стеклопакеты – самый перспективный вид остекления, особенно если учитывать ужесточение требований по теплоизоляции зданий и повсеместный переход на тройное остекление. В этом случае используется двухкамерный стеклопакет или однокамерный стеклопакет плюс еще одно одинарное стекло.

     Преимущества остекления стеклопакетами по сравнению с традиционным обычным остеклением заключаются в следующем:

  • световая площадь проемов увеличивается на 25-30%;
  • значительно снижаются теплопотери и звукопроводимость;
  • внутренние поверхности не запотевают, не замерзают и не загрязняются, поэтому эксплуатация стеклопакетов проще и не требует значительных расходов труда, как при обычном остеклении.

     Стеклопакеты устанавливают в деревянные, металлические или пластмассовые (ПВХ) окна.
Стеклопакеты все шире используются для остекления оконных проемов, дверных полотен, витрин, витражей, зенитных фонарей как в жилых, так и в общественных и промышленных зданиях.
     Профильное строительное стекло (ГОСТ 21992–83) изготовляют в виде отдельных элементов. Оно может быть бесцветным и цветным, неармированным и армированным стальной сеткой, с гладкой, рифленой или узорчатой поверхностью. Применяют для устройства светопрозрачных ограждающих конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения.


     Профильное стекло выпускают трех типов:

  • швеллерное профильное стекло;
  • коробчатое профильное (с одним или двумя швами);
  • ребристое профильное (рис. 18.2).

     Типы и основные размеры профильного стекла приведены в табл. 18.1.
18.2. СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
 

     Стекло органическое техническое (ГОСТ 17622–82*) представляет собой пластифицированный и непластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты и сополимер (полиметилметакрилат). Применяется для светопрозрачных зенитных фонарей.

     Стекло выпускается следующих марок:

  • ТОСП – стекло органическое техническое пластифицированное;
  • ТОСН – стекло органическое техническое непластифицированное;
  • ТОСС – стекло органическое техническое сополимерное.

     В зависимости от физико-механических свойств, состояния внешней поверхности и разнотолщинности оргстекло выпускают 1-го и 2-го сортов. Выпускают прозрачное бесцветное, прозрачное цветное и цветное непрозрачное оргстекло. Цветное стекло (красное, оранжевое, желтое, зеленое и синее) изготовляют толщиной 3, 4 и 5 мм с размерами листа до 1150 х 1250 мм.
     Температура размягчения оргстекла в зависимости от марки может быть 92-125 °С.
     Оргстекло легко режется и склеивается.
     Сотовый поликарбонат является самым современным светопрозрачным материалом. Сотовый поликарбонат обладает высокой ударной прочностью, хорошей тепло- и звукоизоляцией. Ударная прочность сотового поликарбоната в 200 раз больше, чем стекла. Панели сотового поликарбоната рассеивают солнечные лучи, пропускают 80% солнечного света и задерживают вредное ультрафиолетовое излучение.
     Полые панели толщиной 4-10 мм состоят из двух листов, которые соединены продольными ребрами. Ребра обеспечивают жесткость панели и создают воздушную прослойку между листами. Панели толщиной 18-40 мм имеют более сложную структуру. Они состоят из трех и более листов, которые соединены скрещенными или волнистыми ребрами жесткости. Толщина стенок панелей составляет 0,3-0,7 мм. Размеры панелей до 2100 х 12000 мм.
     Выпускают прозрачный и тонированный сотовый поликарбонат. Тонированный сотовый поликарбонат выпускают различных цветов и оттенков (синего, зеленого, голубого, бронзового и т.д.) и с различной степенью светопропускания (от полупрозрачного до практически непрозрачного). В комплекте с панелями поставляют соединительные поликарбонатные профили и крепежные элементы.
     Монолитный поликарбонат применяют для ударопрочных светопрозрачных покрытий.
     Толщина монолитного поликарбоната 1-10 мм. Максимальные размеры листа 6100 х 2050 мм. Выпускают монолитный поликарбонат прозрачный, матовый и цвета бронзы.
     Наряду с упомянутыми материалами применяют светопрозрачные материалы из акрила и поливинилхлорида (ПВХ).
 
18.3. ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТЕКЛА В ПЕРЕПЛЕТАХ
Стекло в переплетах закрепляют гвоздями, шпильками и раскладками (рис. 18.3).

     При креплении шпильками оконное стекло по периметру промазывают замазками (меловой, на сурике, на белилах и др.); при креплении раскладками для уплотнения применяют герметики или эластичные прокладки из свето-, озоно- и морозостойкой резины.
     Стекла и раскладки закрепляют в фальцах переплетов мелкими гвоздями (не длиннее 20 мм) и шурупами.
     Шпильки для закрепления стекла в фальцах переплетов изготовляют из проволоки диаметром до 1,5 мм.
     Уплотнители, профили и подкладки изготовляют из резины соответствующих марок и полимерных материалов. Используют резиновые клиновидные подкладки, а при остеклении витрин – резиновые уплотнители.
Для уплотнения притворов створных элементов (окон, дверей и др.) применяют пенополиуретановые морозостойкие прокладки (ГОСТ 10174–90), пористые морозостойкие резиновые прокладки для герметизации стыков панелей (ГОСТ 19177–81).
     В качестве герметизирующего материала используют также пороизол и гернит. Для уменьшения воздухопроницаемости по периметру притвора в оконных переплетах и дверных балконных полотнах устанавливают уплотняющие прокладки из пенополиуретана, губчатой резины и др.
     Если возникает необходимость, прокладки приклеивают водостойким клеем (№ 88, КН-2 и др.). Витринное стекло обрамляют прокладками П-образной формы.
     Замазка представляет собой маслянистую тестообразную пластичную массу, которая применяется в холодном или горячем состоянии и должна прочно прилипать к различным поверхностям. При изготовлении замазок используют мел, белила, олифы, битумы нефтяные, портландцемент, сурик.
     Белила и сурик добавляют в состав замазки для придания ей цвета и прочности. Используют сухие (порошкообразные) и тертые на олифе краски. Сухие краски придают только цвет замазке, а тертые – еще и прочность.
     При изготовлении замазок различных составов используют канифоль, древесную смолу, каустический магнезит, жидкое стекло, хлористый или сернокислый магний, кислотный казеин и др.


     Для крепления стекол используют замазки двух видов:

  • густую тестообразную для обмазывания фальцев после укладки и закрепления стекла;
  • полужидкую, постельную, которая наносится на фальцы перед укладкой на них стекла при остеклении на двойной замазке.

     Приготовленная замазка должна отвечать следующим требованиям:

  • обладать достаточной пластичностью. Скатанный из замазки валик должен хорошо растягиваться, при этом делаясь в середине все тоньше и тоньше, вплоть до разрыва в самом тонком месте. Валик из неправильно приготовленной, плохой замазки рвется, не растягиваясь;
  • быть мягкой и без больших усилий наноситься на фальцы, стекло и раскладки;
  • хорошо прилипать к стеклу, дереву, металлу и бетону, плотно заполняя фальцы переплета. В то же время замазка не должна прилипать к рукам, так как это сильно затрудняет работу и уменьшает производительность труда;
  • не прилипать к ножу, хорошо разравниваться и иметь после прохода ножа гладкую блестящую поверхность без шероховатостей;
  • быть водо-, морозо- и теплостойкой, хорошо подсыхать за 3 сут.;
  • не отрываться от фальцев во время нанесения, не трескаться после высыхания и не отваливаться;
  • после высыхания сохранять некоторую эластичность, чтобы в случае деформации переплетов стекло могло вдавливаться в замазку.
     При небольшом объеме работ меловую замазку готовят вручную.
     В противень насыпают просеянный тонкомолотый мел. Делают в середине кучки углубление, наливают в него олифу и тщательно перемешивают шпателем. Замазка готова для применения в качестве постельного слоя при остеклении с двойной замазкой. Качество такой замазки можно повысить, если ее перетереть на краскотерке.
     Для обмазывания фальцев замазку делают более густой и выкатывают руками. Для этого на лист кровельной жести или фанеры насыпают слой мела толщиной 1-2 см, кладут порцию замазки и выкатывают обеими руками до тех пор, пока она не вберет в себя столько мела, что не станет прилипать к рукам. Затем из замазки делают валик и проверяют его на растяжение.
При добавлении в замазку сухих строительных красок необходимо сначала перемешать их с мелом, а затем готовить замазку обычным способом. Густотертые или готовые к употреблению масляные краски предварительно перемешивают с олифой.
     Чтобы замазка не затвердела, ее следует хранить в полиэтиленовой пленке или в полиэтиленовых мешочках. Рекомендуется хранить замазку не более 2-3 дней.
     Универсальная полимерцементная замазка, готовая к употреблению, не засыхает и может быть использована в течение длительного времени, при использовании для обмазки стекла поверхность замазки рекомендуется покрыть масляной краской.
Наряду с замазками широко применяют мастики и герметики.
     Мастики – сложные твердые или полутвердые составы, обладающие клеящей способностью и являющиеся гидроизоляционными материалами (см. подразд. 13.2). Применяют их в холодном и горячем состоянии. Мастиками промазывают фальцы переплетов перед вставкой стекла.
     Герметики – синтетические жидкости, пасты или замазки, которые после нанесения на поверхность сразу или спустя некоторое время густеют под воздействием температуры и влажности воздуха или других факторов. Для их приготовления применяют жидкие каучуки и специальные добавки, придающие герметикам различные свойства. Для герметизации стыков в стекольных работах применяют тиоколовые герметики, жидкости и пасты и многие другие одно- и двухкомпонентные герметики.
     Тиоколовые герметики состоят из герметизирующей и вулканизирующихся паст, ускорителя вулканизации, наполнителя, адгезионной присадки. В качестве герметизирующей пасты применяют жидкий тиокол, который вулканизируется за счет введения в него вулканизирующегося агента и ускорителя вулканизации непосредственно перед употреблением путем смешивания компонентов до получения совершенно однородной массы. Жизнеспособность герметиков зависит от исходной вязкости тиокола, количества вулканизирующихся агентов и температуры воздуха.
     Широкое применение нашли акриловые и силиконовые однокомпонентные герметики, которые все больше вытесняют другие виды замазок и герметиков.
     Герметики наносят с помощью пистолета. Отвердение герметиков происходит, как правило, под действием влаги, содержащейся в воздухе. Выпускают герметики бесцветные (прозрачные), белые и других цветов.
     Герметики применяют при вставке витринного стекла на резиновых и других прокладках, для заполнения пространства между стеклом и штапиком, для заполнения швов между элементами строительного профильного и другого стекла и т. д.

© КРЫМСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ
©
© КМК; © СТЭК; © Ядрова Г.В . - выставлено 15.4.2020 г.